循环悬浮式半干法脱硫工艺在火电厂的应用.pdfVIP

第33卷 第4期 武汉理工大学学报 ·信 息与管理工程版 V01．33No．4 2011年8月 JOURNALOFWUT(INFORMATIONMANAGEMENTENGINEERING) Aug．2011 文章编号：1007—144X(2011)04—0569—03 文献标志码 ：A 循环悬浮式半干法脱硫工艺在火 电厂的应用 陈作炳 ，张 雷，石志 良 (武汉理工大学 机电工程学院，湖北 武汉430070) 摘 要：阐述了自主研发的循环悬浮式半干法脱硫工艺在某 电厂的应用，详细阐述了循环悬浮式半干法脱硫 工艺的技术特点以及该工艺在某 电厂应用时的参数设置。对循环悬浮式半干法在燃煤电厂烟气脱硫的应用 有一定的参考价值。 关键词：脱硫工艺；GSA；循环流化床 ；火力发电厂 中图分类号：X701．3 DOI：10．3963／j．issn．1007—144X．2011．04．016 某发 电有限责任公司 目前有两台25MkW火 2 循环悬浮式半干法脱硫工艺过程 力发 电机组，锅炉燃料采用煤矸石，公司原有处理 能力达15000In／h的静电除尘设备，但无脱硫装 2．1 循环悬浮式半千法脱硫工艺特点 备。在省煤器 出口端的烟气温度为 190oC，烟气 (1)浆液雾化方式。该工艺采用低压力的双 量为 100000m／h，从烟气测试的数据来看，二氧 流体喷嘴向脱硫塔 内喷射脱硫剂石灰浆，是在悬 化硫含量为2800mg／m ，超过 国家在该地区的标 浮物料的湿表面上吸收二氧化硫 ，并且有较高的 准。为保护环境，实现企业 的可持续发展，决定在 传热、传质效果。循环物料直接从底部进入反应 原有静电除尘设备前设计脱硫装备。 器，避免了喷嘴的磨损腐蚀 问题或物料循环量的 现有的燃烧后烟气脱硫工艺主要有干法脱 技术限制。 硫、半干法脱硫和湿法脱硫 。湿法脱硫工艺 (2)物料再循环。在循环悬浮式半干法工艺 中，物料再循环 是 由旋风分离器下的物料分 以其成熟的工艺和较高的脱硫效率应用最为广 配箱来实现的，物料分配箱直接把物料引入反应 泛，其不足是工艺过程复杂、一次性投资大、占地 器底部 。 面积大、有废水排放 ；干法脱硫工艺虽然工艺简 (3)高的吸收效率 。循环悬浮式半干法反应 单，但受到脱硫效率和脱硫剂利用率低等因素的 器能够承受塔 内高浓度的再循环物料，物料浓度 影响而应用较少；半干法脱硫工艺具备工艺简单、 能达到458～1830g／N ·nl。这些悬浮颗粒为石 脱硫效率较高、占地面积小、无废水排放等特点， 灰浆液 (附着在颗粒表面)和烟气提供 了较大的 有逐步取代其他脱硫工艺的趋势。 接触面积，使循环悬浮式半干法工艺可以达到接 1 工艺可行性分析 近湿法脱硫 的性能水平。 (4)石灰耗量少。由于反应塔 内高的循环倍 经过在某电厂