压力机床身铸造工艺设计.pdfVIP

NodularIronGrayIron 压力机床身铸造工艺设计 司端成，李春宇，杨精双 (齐齐哈尔第二机床 (集团)有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005) 摘要：介绍了J75G～800型高速精密压力机床身铸件的铸造工艺。由于铸件外形尺寸庞大而壁薄、内腔结构复杂，采取了 如下工艺措施：(1)分型面与浇注位置一致；(2)增加工艺补正量 ，将最薄壁厚 20mln增加到25mm，原主要壁厚 25mnl 增加到30mm；(3)采用 4,5ommX8mln无缝钢管作为4个贯穿床身全长的狭长内腔砂芯的芯骨；(4)为加快导轨 的凝 固速度，在导轨表面等距离设置40mm厚的石墨冷铁。铸件检测结果：组织致密，珠光体体积分数大于98％，导轨硬度平 均值为 190HB，各项力学性能均达到了设计要求。 关键词：床身铸件；铸造工艺 ；工艺措施 中图分类号：TG251 文献标识码：B 文章编号：1003—8345(2011)04—0045—03 DOI：10．3969~．issn1003-8345．2011．04．007 CastingMethodDesignofPressingM achineBed SIDuan—eheng，LIChun—yu，YANG Jing—shuang (QiqiharSecondMachineToolGroupCo．Ltd．，Qiqihar 161005。China) Abstract：Thecastingmethod ofthebedcastingoftheJ75G一800modelhigh speed preciouspressingmachinewas introduced．Sincethecastinghaslargeexternaldimensionsandthinwallthickness，aswellcomplicated internalcavities， therefore．thefollowingmethodmeasureswereadopted：(1)partinglinewascompatiblewiththepoutingposition；(2)adopting mouldingallowancetoinereasethethinnestwallthicknessfrom 20him to25mm，andthedominatingwal1thicknessrfom 25 mm to30mm respectively； (3)using 击50mmx8nlm seamlesssteelpipesasthecoreironsformakingthecoresforming4 thinandlonginternalcavities； (4)settinggraphitechillswiththicknessof50mmonthesurfacesofguidesequidistantlyin orderto accelerate solidifyingrateoftheguides．Thetestresultsofthecastingshowed thatthe structurewasdense，the volumerfaction ofthepearlitewasmorethan 98％ ，average hardnessofthe guideswasof190 HB，and everyitemsof mechanicalpropertiesreacheddesign-requiredspecifications． Keywords：machinebedcasting；castingmethod；methodIneasures 为了满足不断变化的市场需求，拓宽笔者公 为25inm，最大一处壁厚(主轴孔壁)为60mm。 司的产品种类，设计院在借鉴进 口产品技术的基 由于铸件外形尺寸庞大而壁薄，铁液充型较为困 础上，经过改进后，设计出J75G一800型高速精密 难，