F2型离子膜电解槽整槽搬迁探索与实践.pdfVIP

第45卷 第3期 氯 碱 工 业 Vo1．45，No．3 2009年3月 Chlor——AlkaliIndustry Mar．，2009 F2型离子膜电解槽整槽搬迁探索与实践 王亚萍 (江苏江东化工股份有限公司，江苏 常州213200) [关键词】电解槽；离子膜 ；搬迁 [摘 要]介绍了江苏江东化工股份有限公司在搬迁过程中，F型电解槽整槽搬迁的方法。实践证明，只要做 好防止离子膜破裂和防止极片腐蚀的技术工作，整槽搬迁是可行的。 [中图分类号】TQll4．262 [文献标志码】B [文章编号]1008—133X(2009)03—0022—02 城市建设速度加快，化工企业距市区、生活区越 期停车处理方法(15天内)比较成熟，长期停车并整 来越近，很多氯碱企业实施搬厂迁建工作。江苏江 槽搬迁对离子膜、极片的保护没有经验 (只有 日本 东化工股份有限公司(以下简称 “江东化工”)也在 某企业曾在原地停车3个月)，若不成功将造成膜 市政府的统一安排下，于2007年年底生产装置全部 的损伤、极片的腐蚀，反而浪费资金，不能按计划进 停产，从市区搬至了40km以外的盐化工生产区，目 行。但笔者认为整槽搬迁从理论上来讲是可行的， 前搬迁工作已经结束，F 型离子膜电解系统已正常 其成功的关键是防止膜破裂和防止极片腐蚀。①防 运行。 离子膜破裂：离子膜的保管借鉴新膜保存的方法，可 1 电解槽概况 用纯水保持离子膜持久湿润，防止离子膜干绷破裂 ； 江东化工6万 t／a离子膜单极电解槽 (AZM— 控制存放电解槽的室内温度，以防止离子膜冻裂；严 rI5．6一F：)自日本旭硝子公司引进，共33台(其中1 格控制安装、运输等各环节，防止离子膜机械损伤。 台备用)，均使用 FLEMION离子膜。该槽于 1997 ②防极片腐蚀：处于组装状态的电解槽没有通电时， 年投入使用，多年来运行情况 良好。根据 电解槽供 呈现电池状态，所以阴极的镍涂层易受到腐蚀。减 应商提供的阴阳极片的经济寿命 ，结合阴阳极的使 少腐蚀的基本方法：将电解槽内部置换、清洗干净， 用性能衰减情况，江东化工从2004年开始安排了部 最大限度降低杂质的残留；充氮气保持膜的湿润均 分电解槽阴阳极的重涂和换膜工作。到2007年已 匀、预防膜紧贴极片。实际操作中只要工作细致到 有25台电解槽进行了修理工作，修理后的电解槽各 位，注重每一个操作环节，也完全可以化解风险。日 项运行指标正常，其中有 7台电解槽换膜未超过2 方最终同意按照以上方法先选用 1台电解槽进行模 年。 拟试验，根据试验情况确定最终的搬迁方案。 2 电解槽搬迁的确定 3 试验电解槽情况 本着最节约、最经济的原则，为节省搬迁费用， 以2007年2月 17日--2007年 10月23日为试 对6万t／a离子膜 电解系统的搬迁工作进行了多次 验期，选用EM—323为试验槽，该槽阴、阳极片重涂 探讨。电解槽部分是本次搬迁中费用最高、工时最 后于2004年6月4日开始使用，至试验时已运行32 长、对整体影响最大的工序，按照正常的操作程序 个月，离子膜是杜邦982。 33台电解槽需全部解体，搬至新厂后用新膜重新组 3．1 试 验 装。若采用常规思路的操作方法，至少损失200多 该电解槽暂不进行远距离运输试验。跳槽后放 万元的费用，并且使搬迁时间