高标准纯钛Gr2斜轧穿孔管的冷加工技术.pdfVIP

第38卷 第12期 稀有金属材料与工程 V01．38，No．12 RARE 2009笠 12月 METALMATERIALSANDENGINEERING December 2009 高标准纯钛(Gr．2)斜轧穿孔管的冷加工技术 马小菊，曲恒磊，李明强，邓 超，尉北玲，李明利，李 刚 (西部钛业有限责任公司，陕西西安710201) 摘要：介绍了工业纯钛(Gr．2)斜轧穿孔无缝管的生产试制情况，并对生产中遇到的问题进行分析，重点讨论斜轧管 冷加j二过程中Q值对管材内表面质量的影响及管材镗孔问题。结果表明：在进行斜轧管冷加工时，选取合适的Q值， 并且在靠近成品的加工道次进行镗孔，不仅可以有效地去除内表面微裂纹，而且能够保证成品质量。 关键词：G-r．2纯钛管；斜轧穿孔： 冷加工 中图法分类号：TGl46．2+3；TG335．17 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2009)12—2242—04 工业纯钛管具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐 min和600℃，60rain真空退火的显微组织。 蚀等优点，在航空航天、石油化工等领域广泛应用[1】。 2结果与讨论 目前工业生产的管坯以挤压为主，有关斜轧穿孔方面 的报道甚少。斜轧穿孔法具有设备投资小、工模具消 2．1斜轧管坯质量 耗少、加工成本低、节省材料等优点【2l。但是采用斜 表2为管坯外径及肇厚尺寸。表3为允许的尺寸 轧穿孔加工的大规格管坯轧制小规格成品管，存在加 公差【31。图la~lc为斜轧管外侧、中间区、内侧显微 工周期长、产品质量不稳定等问题。本实验结合实际 组织。由表2，表3可以看出，管坯外径及肇厚测量 生产情况，采用斜轧管进行小规格、超长、高标管材 值在允许的公差范围之内。由图l护1c斜轧管显微组 的试制，对成品管按ASTMB338标准进行各项性能织可以看出：内、外表面晶粒较细小，中间区为拉长 测试，旨在为斜轧Gr．2纯钛管的工业化生产提供参考。 的大晶粒，晶界不完整，呈锯齿状。这是由于斜轧过 程中存在扭转变形和横切变形。变形沿圆坯直径的分 1 实 验 布明显不均，与轧辊接触的表面变形大，中心次之， 斜轧穿孔用的棒坯直径为73mm，化学成分见表 中间区变形最小，一般呈“U”型【4】；同时棒料加热温 1。利用中频感应炉加热，在口相区，采用两辊斜轧穿 度过高，斜轧过程中温度基本没有下降，且局部有温 mmx8 孔机一火穿成西75 mm的管坯。 升，远远超出相变点温度(882℃)，随后采用空冷便 分析斜轧穿孔管材显微组织，制定轧制工艺。冷 得到粗大的组织，这种组织对后续的冷加工非常不利， 变形采用常规二辊、三辊轧机进行多道次、多火次轧 因此，冷加工工艺的合理设计尤为重要。 制。在轧制中间道次进行镗孔。镗孔后的管子选取不同 表2 Gr．2斜轧穿孔管的尺寸 的Q值(相对减壁量与相对减径量比值)进行冷加工， Table2 SizeofGr．2cross—rolledtubes boring 对轧后的管材取样，沿纵向剖开，观察内表面质量。