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高速切削有限元仿真 邓高桂 董春迎 北京理工大学宇航学院力学系，北京100081 摘要 本文针对钛合金材料，利用ABAQUS有限元软件[1]建立了其相应的二维正交切削模 型。通过软件内部的单元删除技术实现了切削分离，应用任意的拉格朗日欧拉算法解决了 在剪切带形成过程中网格极度扭曲的问题。研究了不同切削速度对切屑形态的影响。指出 锯齿状切屑的形成机理主要是源之于材料的热塑性失稳。 关键词：ABAQUS;单元删除;任意拉格朗日欧拉算法;锯齿状切屑 工件尺寸为2mm×0．2Im，刀具前角为0‘后角为7。，切削厚度为0．1mm。刀具设 置为刚体。工件的下边和左边施加固定约束，整个模型的初始温度为20’C。刀具和工 件的摩擦系数为0．2，塑性功转化成热的系数设为0．9。模型如下图所示。选取钛合金为 研究对象，工件所有的材料参数来自G．G．Ye【4】一文。大变形区域采用ALE算法，并在不 同切削速度情况下，得到模拟结果。 图l 有限元模型 三、结论 从下面图中看出，当切削速度为0．05州s的时，切屑的形态为连续型，随着切削速 度提高到0．5111／s时，切屑中出现了绝热剪切滑移带，但还不是很明显。当速度增加到 20111／s时，切屑部分有很明显的绝热剪切带出现。从图中还可以看出切削温度随着切削 速度的增加而增加。切屑的高温区主要出现在两个部分，一个部分是在刀具和切屑相互 接触的区域，另外一个部分则出现在滑移带中。前者主要是由于剧烈的摩擦引起的，而 后者是由于在切削过程中切屑经过充分的剪切滑移，产生非常大的塑性变形，从而大量 的塑性功转化为热所引起的。从而也说明了锯齿状切屑的产生主要原因是材料的热塑性 失稳而非周期性断裂。再者，在大变形区域利用ALE算法能够很好地保持网格质量，保 证了计算结果的准确性。该计算结果和GGYe【41等人实验结果比较吻合。 办， ， —-■ - _i 一 = ，鼍．’， ， _ Q、 图2切削速度0．05m／s图3切削速度O．5m／s 图4切削速度20m／s 参考文献 1 User，s ABAOUS．Abaqus／ExplicitAnalysism锄ual，version6．10，2010． 2艾兴等．高速加工技术[M]．北京：国防工业出版社，2003． 3 Jo圭lIlson WH．Fracturecharactensticsofthreemetals tovarious rates， GR，Cook subjected s仃ains，s仃ain and l—48． temperaturespressures，Eng．Fract．Mech．2l／l(1985)3 LH． adiabaticshearb锄devolution 4 YeGG。XueSF，JiaJlgM0，TongXH，Dai Modelingperiodic Ti．6Al-4V of l2，40：39． duringhighspeedmachiniIlg a