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关于锅筒集箱上管接头的连接焊缝金相试件的探讨 郁首烨 季 嵘 过奇立 姚梅初 (无锡华光锅炉股份有限公司) 摘 要：当焊件为合金钢、额定工作压力大于或等于3．8MPa时，其锅筒、集箱上与管接头的连接焊 缝，应将管接头分为壁厚大于6mm和小于或等于6mm两种，对每种管接头，按1／200焊制一 个试件，并沿检查试件中心线切开作金相试件。本文从历年 蒸汽锅炉安全技术监察规 程 版本的修改情况和焊接方法、焊接工艺水平的不断提高和更有效的无损检测方法的采 用，已经可以正确地判断出焊缝中的裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣；同时阐述了免 除此类焊缝金相试件的理由，并加以分析和探讨。 关键词：合金钢；锅筒；集箱；管接头；焊缝；金相试件。 1．前言 的是全焊透型坡 口，额定蒸汽压力大于或等于 在锅炉制造行业中，锅筒、集箱与受热面 9．8MPa锅炉，锅筒、集箱与管接头的连接焊 管子、本体管路的连接，中压锅炉以上基本上 已基本均用氩弧焊打底的，所 以笔者认为从 均采用管接头连接 ，所以锅筒、集箱上的管接 1996年版 蒸汽锅炉安全技术监察规程))自 头焊接工作量相当大 。1996年版 蒸汽锅炉安 1997年 1月 1日起实施以来，锅筒、集箱上与 全技术监察规程 对管接头角焊缝第 49条明 管接头的连接焊缝的质量完全能得到保证。 确规定坡 口形式、全焊透等内容，其 中包含三 2．关于 JB／T1613和历年版 《蒸汽锅炉安 方面的主要内容：a．锅炉的下降管与集箱连 全技术监察规程》中的角焊缝的金相检验 接时，应在管端或集箱上开全焊透型的坡 口； 锅炉行业标准JB／T1613-1993((锅炉受压 b．对于额定蒸汽压力大于或等于 3．8MPa的 元件焊接技术条件 中第 8．8条，额定蒸汽压 锅炉，集 中下降管管接头与简体和集箱的连接 力不小于 3．82MPa的锅炉，当焊件为合金钢 必须采用全焊透的接头型式 ，焊接时要保证焊 时，应将锅筒或集箱上管接头的连接焊缝按不 透；c．额定蒸汽压力大于等于 9．8MPa的锅 同钢号和管接头壁厚分为壁厚大于 6mm 和不 炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道连接时， 大于 6mm 两种。对每种管接头，每 200个焊 应在管端或锅筒、集箱上开全焊透型坡 口 (长 缝焊制一个试件 (不足 200个按 200个计)， 管接头除外)。1996年版 蒸汽锅炉安全技术 并沿试件中心线切开作金相检验。 监察规程》中的第 49条 ，比 1987年版 蒸汽 历年版本的 蒸汽锅炉安全技术监察规 锅炉安全技术监察规程 中第 35条对坡 口型 程 对此类管接头的连接焊缝的金相检验的情 式、焊透等更严格要求。同时 1996年版 蒸 况如下： 汽锅炉安全技术监察规程 在第 76条又规定， 1965年版 蒸汽锅炉安全监察规程》第 额定蒸汽压力大于或等于 9．8MPa的锅炉，锅 45条，下列焊件应进行金相检验： 筒和集箱上管接头的组合焊缝以及管子和管件 (2)工作压力≥39表大气压的锅炉的锅 的手工焊对接接头，应采用氩弧焊打底或其他 筒和联箱上的管接头 (即短管)的角焊缝； 能保证焊透的焊接方法。1996年版 蒸汽锅炉 (3)在焊接过程 中，可能发生淬火硬化 安全技术监察规程 中第 49条、第 76条已经 或能产生裂纹的合金钢锅炉焊件。 规定，锅筒、集箱上与管接头的连接焊缝，开 1980年版 蒸汽锅炉安全监察规程))第 一 22— 72条，下列焊件应进行金相检验： 用工艺评定程序来避免缺陷的产生，再用焊接 (2)工作压力≥39kgf／cm 的锅筒、集 工艺文件规定来保障，要比 1／200的抽查试件 箱上管接头的角焊缝，