托盘翻边整形复合模设计.pdfVIP

维普资讯 ▲ @ ·冲 模 技 术 · suRlNl田国超 口模具 CHINA SURI^，，M 0ULD 托 盘 翻 边 整 形 复 合 模 设 计 长林集团长林机器公司(江西新余 338029) 钟翔山 【摘要】针对托盘的结构，对其翻边成形工艺进行了分析，根据成形难点，设计了新型翻边整 形复合模 ，解决了用传统翻边模翻边工序多、生产周期长的问题，保证了产品质量要求，提高 了生产效率。 关键词 ：翻边；整形；复合模设计；托盘 Design ofFlanging-SizingCompound Diefor theTray A【bstract】Aimedatthestructureoftray，itsflangingformingtechnologyisanalyzed，and basingon thedifficultyduringforming， thenew compound diegetsdesigned on flanging sizing， asa result， the issuesoftime consuming in manufacture and toomany flanging procedures in traditionalflangingdiegetsolved，whichwarranteethe qualityoftheproducts and improve theproductivity aswel1． KeyW ords：flanging；sizing；compound diedesign；tray l 前言 依据极限翻边系数进行判定，若未超过，直接按 “垂直 图 1示托盘是我公司某产品上的外观件 ，采用 下压成形”布局 ，依照图2所示传统的翻边结构进行设 1．5mm厚的1Crl3不锈钢板制成。由于结构需要，在其 计；如若超出极限翻边系数 ，则须分步实施或采用别的 成形后的零件口部须翻边 ，又由于是外观件 ，要求翻边 工艺方法。 后 ，其 口部清晰、完整 、无损伤。 传统的翻边模工作时，压机上行 ，翻边凸模 1随之 上升，坯料置于翻边 凹模 3定位部位 ，随着压机滑块下 2 工艺分析 移，压紧块 2与翻边凹模 3先行接触将坯料压紧，随着 对于翻边模的设计，通常首先是对翻边变形程度 翻边凸模 1的下行 ，其与翻边凹模 3共同作用将翻边 (2)拉伸凸模 5由止动块 8定位。 (2)拉伸凸模 5和下料凸模 14进行引伸。 (3)考虑到冲裁与引伸成形的磨损形式不同，冲2 (3)内卸料块 3和拉伸凸模 5预成形。 一 5．3．o0．mm孔部分的小凹模 12采用快换式结构 ，以方 (4)在底部成形快要结束时冲孔凸模 1和冲孔 凹 便模具的维修。 模冲2一5．ygmm孔。 (4)成形底部形状的内卸料块 3和拉伸凸模 5设 (5)在聚氨酯橡胶 2的作用下由内卸料块 3和拉 计成镶块镶拼结构 (图中未画出)，以便模具加工。 伸凸模 5对底部进行整形。 (5)聚氨酯橡胶 2在此副模具中有 2种功能：①满 (6)冲床滑块回升，在弹顶器 10、顶杆 11的作用下 足底部成形后再次冲