数码打样技术在凹印工艺中的应用.pdfVIP

维普资讯 团固 E卫 在凹印工艺中的应用 马金涛 、 元图像的质量检查．在整个凹印制版工艺过程中是一个不可或缺的步 l 骤，它在减少返工、提高成品率、对凹版制版全过程质量监控等都起 着十分重要的作用。单元图的打样可分为黑白稿打样和彩稿打样两种。 黑白稿打样主要使用于文字设计的校验。一般通过黑白激光打印机直接打印 输出分色黑白稿。彩稿打样分设计样和校样两种。设计样有两种不同的情况 如果是给客户确定整体设计方案用，不作为色彩效果的确认，一般用普通彩 色打印机打印即可；但如果是既作为方案的确定 ，又作为彩色效果确认的话． 则应用数码打样的方式，否则，将会由于普通彩色打印与印刷效果之间的差 异，而引起不必要的麻烦。校样有胶印模拟打样和数码打样两种，因它们在 色彩还原上与最终的凹版打样比较接近，通常作为色彩校验定稿用。 维普资讯 一 、 胶印模拟打样工艺 比较科学，操作简单，人为因素少，调整精度高，适合于 胶印模拟打样，是通过胶印打样的方法和手段 ，包括 有照排机的厂家使用。同样的是，在油墨方面，也要进行 水、墨平衡原理，橡皮布转印的间接印刷原理，相同的耗 一 些调整，以减少油墨色相上的差别。由于 目前有软片的 材等，通过菲林输出、拷贝、晒版和打样的控制调整，在 工艺使用正逐步减少，无软片工艺已成为市场的主流，因 纸张上印出图文。这一方法 已经沿用多年 ，各个厂家已经 此 ，与无软片工艺配套的数码打样技术正逐步替代胶 印 经过长期的摸索和积累，掌握 了胶印打样和凹印打样之间 模拟打样，成为单元检验的主导手段。 的转换关系，检验人员在凹版腐蚀或雕刻之前，即可看到 最终效果，从而起到色彩检验的作用。因此，长期以来胶 二、数码打样技术 印打样一直是正式制作凹版之前对单元图像的质量进行检 1．凹印制版工艺对数码打样的要求。随着数字化流程 验的必要手段。这种方法，在有软片雕刻和通过软片晒版 在凹印领域的推广与普及，数码打样也被提上 日程。目 腐蚀的工艺过程中广泛使用。由于有软片雕刻中菲林上使 前，很多从事传统凹版制版的单位或公司已经引进 电子雕 用的是胶印网点，因此，有软片雕刻工艺中的胶印打样被 刻设备，从原先的照相、腐蚀方式转为现在的无软片雕 称为利用胶印网点技术的模拟打样 腐蚀凹版中菲林上使 刻，大大提高了生产效率。无疑这给传统打样带来了很大 用的是凹印网点 (井字形网点)，因此，腐蚀凹版工艺中 的冲击，因为传统打样的周期长、成本高，给前端的数字 的胶印打样被称为利用凹印网点的模拟打样。 化流程拖 了后腿 ，所 以，数码打样的诞生是必然的。所谓 1．利用胶印网点技术的模拟打样。因为在软片雕刻技 数码打样技术 ，是一种把 电子文档直接在数码打样设备上 术中，有胶凹转换功能，所 以它用的菲林的密度、网点与 输出的技术，周期短、成本低。它不仅要确保样张的阶调 普通胶印并没有很大的差别，可以按照普通胶印打样的技 还原，还要确保色调的还原，使得到的样张与传统的印刷 ， 术标准执行。在油墨方面，与凹印油墨的色相有差别，可 样匹配。数码打样系统一般有两大组成：色彩控制软件和