控制力磨削液压系统在自动磨削中的应用.pdfVIP

维普资讯 液压与气动 2005年第5期 矗^羹—竞—曼—雯一_曩l_曼—曼—支—受—曼— —受—受—受—受—受—寞— —垒—垒—吏— |^受一曼一受一受一羹一受一 一受一受一受一受 受 受一受 生 l控制力磨削液压系统在自动磨削中的应用l ‘— 、，F —一 — ，rr． 1 1F— — — —j 刘春林 TheApplicationofAutomaticGrindinginPowerFeederHydraulicSystem LIU Chun．1in (宁波工程学院，浙江 宁波 315016) 摘 要：文章中对实现磨床加工循环 自动化，采用了控制力磨削法。并就磨削加工循环 自动化与控制力 磨削液压原理进行了分析。在磨削加工 自动循环过程中，需有转换信号、变换进给量。而控制力磨削法，是 在某一进给量中始终保持恒压力磨削。 关键词：磨削 自动化 ；控制力磨削；液压系统 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1000-4858(2005)05-0060．03 1 引言 快速退回⑤。这种方案能保证较高的加工精度。如果 为了实现磨削 自动化 ，首先必须实现磨床加工循 要求更高的加工精度，在上述方案中可增加一道半精 环自动化。磨削是一种精加工方法，一般加工余量较 磨工序。磨削加工 自动循环方案不止上述一种 ，在某 小，要求保证较高的加工精度和表面粗糙度。同时由 些具体情况下，根据磨床所采用的不 同的进给机构和 于砂轮的切削过程与一般金属切削刀具有所不同，因 控制方式，还可能有其他不同的方案。 此在实现磨削加工 自动化时有以下要求 ：① 磨削加工 循环的控制与工件尺寸精度或几何形状精度的控制密 切相关，所以磨削 自动循环常常用 自动测量装置或精 确的定程挡铁来控制。② 自动磨削时不仅在切削工 件时要求采用微量进给机构以保证加工精度，而且 由 砂轮的切削特性所决定，要求 自动控制砂轮 向工件引 进和切入过程，以利于提高生产率和加工质量。在近 图1 磨削加工自动循环图 代设计的自动和半 自动磨床上，均具有 自动进给的机 2．2 自动切入过程的控制 构，能实现砂轮架的快进、工作进给、微量进给和快退 从提高磨削生产率、保证加工质量和安全生产等 等动作。有些磨床上还配备 了自动测量装置 ，能根据 方面出发，在实现磨削加工 自动化的过程中，必须首先 工件尺寸的变化 ，主动控制磨削过程。 解决砂轮切人工件过程的自动控制问题。 2 磨削加工自动循环分析与切入过程控制 砂轮在快速趋近终了和切入工件之前，为了防止 2．1 磨削加工 自动循环分析 砂轮以较快速度撞上工件 ，必须在接触工件之前就开 在磨削加工自动循环过程中，为了获得预定的加 始转换为工作进给 ，即砂轮要以进给速度走过一段空 工精度 ，需 自动变换进给量 ，即进行粗磨、精磨、光磨等 行程。由于切削余量一般都比较小，这一空行程长度 过程的转换。其转换信号可以通过定程挡铁和微动开 往往 比余量大的多，由此引起的空转时间损失在整个 关发出，也可以用 自动测量装置发出。通常磨削加工 循环时间中占有相当大 的比重 ，影响生产率的提高。 自动循环有如图 1所示 ，图中所示为：砂轮架快速趋近 工件① ，等将要接触工件时转变为慢速工作进给，逐 收