铝合金的焊接技术.pdfVIP

维修工艺 铝合金的焊接技术 口 肖,t-．-清 1．焊 前 准 备 此外 ，使用焊粉后熔渣会增多，也影响焊 焊前应严格清除焊件坡 口的氧化膜和油 修工作的顺利进行，所 以不适宜使用焊粉。 污。化学清洗 ，用10％左右氢氧化钠水溶液 ， 焊炬与火焰。一般选用中号焊炬 ，焊嘴孔径 使氢氧化钠与氧化铝作用生成易溶 的氢氧化 1．5~2mm。焊嘴孔要保持清洁和正确形状 ，以 铝。机械清理，先用有机溶剂(丙酮、松香水或 使火焰均匀不分叉 ，内焰成 圆锥状 ，以利于成 汽油)擦拭表面 以除油，随后用细铜丝刷或不锈 型。采用中性焰，火焰能率较大，但应避免火焰 钢丝刷除去氧化膜，使用不锈钢丝刷时，只能 能率过大，将液态金属吹跑，影响成型。氧气压 往一个方向小心刷除，不可用力过大，以防氧 力为03-0．4MPa，乙炔压力为1～3kPa。 化物嵌入铝材 ，因此要用新刷。使用化学溶剂 施焊过程。施焊前一般不做清理 ，只在被 除污时，要确保焊接前溶剂清洗干净。 焊部件 四周 以及与被焊部位接近的边缘位置 垫板。为 了保证焊透并使焊件不致焊穿或 用焊炬预热到350 oC左右。对于腐蚀性严重 塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料 的缸盖 ，也可 以焊前将表面 的氧化物 、锈痕 可采用石墨、不锈钢或碳钢 ，表面开～圆弧形 等脏物用工具等清理掉 ；预热后开始清根 ， 槽 ，以保证反面焊缝成型。 即将被焊部位加热至熔化 ，用硬钢丝将其 中 预热。焊接厚度超过5mm的焊件时，焊前 的氧化物、锈痕等杂质拨 出，直至露 出干净 应对焊件进行预热 ，温度为1O0～300。C，以避 的金属表面 。若焊补裂缝 ，则将裂缝两侧加 免产生焊接裂纹。另外 ，将间断焊放在焊接 区 热到熔化状态后 ，用钢丝开出需要的坡 口， 域的开始和结尾处以加强预热效果。对薄、小 边开坡 口边进行施焊 。根据经验 ，为 了使焊 的焊件一般不用预热。 条金属与基体金属熔合在一起，清根一定要 彻底 ，否则会影响焊补质量 ，甚至会 出现夹 2．铝 缸 盖 的焊 接 修 复 渣、未焊透等缺陷；清根后即可堆焊。将焊 铝缸盖经长期使用后 ，由于受冷却水(液) 条插入熔池 ，焊炬跟踪焊条运动 ，加热焊条 的化学腐蚀 ，往往在水 口附近发生金属剥落。 和熔池 ，并使焊条在熔池 内熔化 以免氧化。 有的缸盖在燃烧室顶部和鼻梁之间以及水 口和 焊条插入熔池后 ，要作轻微 的摆动 ，使焊条 螺栓孔之间会出现裂缝 。由于铸铝缸盖材质较 金属与基体金属熔合成一体 ，并使熔渣浮于 软 ，缸盖上 的连接螺纹也易滑扣。出现上述损 表面 。堆焊时应注意缸盖 的温升 ，局部位置 坏现象后，需用气焊焊修。 加热不可过久 ，以免塌陷。焊炬与焊条 的运 焊修铝件采用铝焊条。铝焊条可 以自做 ， 用要灵活 ，焊炬 的角度根据成型需要随时变 方法是 ：先做～铁勺 ，勺 口上焊一