浅谈混凝土泵送施工工艺.pdfVIP

维普资讯 第7卷 第6期 (总第46期) 新疆石油教育学院学报 2004年第 2期 Vo1．7No．6GeneralNo．46 JOURNALOF：P日 o1日lM EDI ONAlIN r丌EOF：)aNJ No．220o4 浅谈混凝土泵送施工工艺 ■ 谭龙林 李建 民 近年来 ，混凝土泵送施工得到了广泛 的应用。 此应 限制水灰 比。 采用泵送施工，效率高、质量好、施工速度快，节约 泵送混凝土的坍落度要适中，常用坍落度为8 劳动力 ，减轻劳动强度。特别适用于现场狭窄的施 — 15em，以9—13em为最佳值，坍落度大于 15em应 工、大体积混凝土现浇工程、高层建筑的现浇结构。 加减水剂。我公司采用的混凝土配合 比如下： 采用泵送商品混凝 土施工 ，可加快施工速度，缩短 混凝土标号 20o号 工期 ，保证工程质量 ，可取得较好 的经济效益。 水泥用量 (425号) 300kg／m3 一 、 可泵性混凝土的配料 河卵石 (0．5 2．0mm) 1455kg／m3 1．骨料 的级配。骨料级配对泵送性能有很大 中砂 (含泥量 2．0％) 567kg／m3 的影响，必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工 坍落度 8 12em 及验收规范规定 ，泵送混凝土骨料最大粒径不得超 JHJn剂 195kg／m3 过管道 内径 的 1／4—1／3。如果混凝土 中细骨料含量 搅拌水 自来水 过高 ，骨料总面积增加，需要增加水泥用量 ，才能全 二、混凝土输送泵 的选型和布置 部包裹骨料 ，得到 良好 的泵送 效果 。细骨料含量 1．混凝土输送泵的选择。目前我 国使用的混 少，骨料总面积减少 ，包裹骨料的水泥浆用量少，但 凝土泵机有两种 ，一种是带有布料杆 可行走的泵 骨料之间的间隙未被充满 ，输送压力传送不佳 ，泵 车 ，另一种是牵引式 固定泵。泵车的机动性强、移 送 困难 。 动方便 ，但价格较贵。固定泵机动性差 ，布泵时需 2．水泥用量。水泥用量不仅要满足结构 的强 要根据施工现场情况进行合理布置 ，但价格较低 。 度要求，而且要有一定量的水泥泵浆作为润滑剂。 我公司采用的是 H 型牵引固定泵机 ，其主要性能 它在泵送过程中的作用是传递输送压力。减轻接触 如下 ： 部件间的磨损，减少磨擦 阻力。水泥用量一般为 最大功率 45KW 270—320kg／rn3。水泥用量超过 320kg／m3，不仅不能 电机转速 1480r／min 提高混凝土的可泵性，反而会使混凝土粘度增 大。 输送压力 10MPa 增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性，可添加岩 最大水平输送距离 350m 石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常掺加粉煤灰。根 最大垂直输送距离 60m 据经验 ，粉煤灰的掺量为 35 50kg／m3。 最大排量 30rn3／h 3．水灰 比、坍落度 。泵送混凝土 的水灰 比应 限 2．泵机的布置。在选择泵机位置时，要使泵机 制在 0．4—0．6，不得低于 0．4，水灰 比大 ，混凝土稠 浇灌地点最近 ，附近有水源和照明设施 ，泵机附近 度减小，流动性好，泵送压力会明显下降，但 由于在 无障碍物 以便于搅拌车行走 、喂料。泵机安装就 压力作用下，混凝土过稀 ，骨料间的润滑膜消失 。混 位，最好在机架底部垫木块