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维普资讯 石油集输系统节能技术的应用 河南油田 王荣庆 摘 要：本文分析了油田开发后期含水加大、开采难度增加、吨油处理成本提高等制约因素，综述了国 内外对此进行的探索和研究。 关键词：原油脱水；污水；注水；三次开采；防腐 经过三十余年开发．河南油田已进人开发后期．综合含 3、进入开发后期，为了进一步提高采收率，各油田都 水都已达~1192％以上，部分区块已超过94％。随着含水率的 在进行三次采油矿场试验，有的已进入工业性推广应用阶 上升．采出污水总液量也不断增加．能耗随之迅速增长。因 段，如大庆、大港、河南等油田。由于驱注液对原油乳化液 而。地面系统需要大量改造或改进。 特性有较大的影响，为地面处理工艺带来了新的课题。 一 、 存在的主要问题 4、注水系统由于注入量的增加．电力负荷急剧增长， l、油气集输和处理系统负荷增大．现有的工艺流程复 注水井洗井次数增多．造成洗井能耗和污水处理系统的负担 杂．系统能力不能满足开发后期的生产要求。各油田现有设 增大。 备主要是针对开发中期的特点而设计配套的．进人开发后 5、油田开发后期防腐问题 日益突出。由于河南油田东 期。采出液的乳化特性、介质特性都有较大变化，原油集输 部开发建设较早，地面工艺管线设备运行时间长，防腐措施 方式、设备结构不能适应这一变化的需要。 破坏严重．经常性的管线穿孔、设备腐蚀已严重影响了油田 2、污水处理系统主要是处理量的增加和水质标准的提 的正常生产运行。 高．现有流程和设备落后．按常规的处理方式已不能满足生 二、国内外进行的探索与研究 产要求。 根据以上分析，为适应油田开发后期集输系统改造及节 2、采用加深尾管和 过桥泵配套应用技术 亚 深井泵 文东油田由于油层埋 藏深．尾管离油层深度大 洗井闱管 都在】O00m以上．而油流 藏嚣 在该段流速约为油管流速 机械洗井闱 的14／．因此该井段相当于 生产筛管 “流速缓冲区”．盐晶极 易积累沉积。针对这种情 埴屡 四、结论 丝堵 况．我们采取了加长尾管 l、复式抽油泵的研制．技术上解决了 砂“+盐”对抽油 技术。其机理为：泵吸入 井生产的影响．理论上可行．技术过硬．填补了石油行业抽 口下到油层中部后．可以 图1洗井管柱示意图 油泵系列新产品空白．已申报国家新型实用专利； 大排量洗井．将套管壁及 2、对油井结盐、常规防治手段采用大排量频繁洗盐． 井眼中的盐颗粒全部洗干净：泵吸入口以上环形空间大部分 后果有二个方面，一是大排量洗井造成油井含水量升高，洗 为油气混合物填充．结盐机率减少；提高液体流速．改善套 盐后2—3天含水居高不下．二是洗井时带入脏物造成油层伤 管内液流状态减少结盐机率，增强排液能力；为抑制剂投加 害，或部分井造成水敏效应，影响油井生产，应用陶瓷过滤 时提供了较大储存空间。对于尾管较长的采取过桥泵，使尾 器掺水防盐，从理论上控制掺水量，并对注入水进行过滤， 管的负荷转移到油管上。 解决了上述难题。 3、对结盐较严重的井。开发研制一种 自动加药防盐装 3、对出砂、结盐并存的井，在常规防治手段不能获得 置，既能有效清防盐，又保证了产量不下降。 好的效果下，研制应用复式抽油泵，尤其是对井漏、洗井无 主要包括井口自动加药防盐和陶瓷渗流器掺水防盐两 法返出的井配