铋系高温超导粉体的制备.pdfVIP

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第36卷 增刊1 稀有金属材料与工程 v0136,Suppl.1 2007年 8月 RAREMElAL~∞ERlALSANDENG眦ERrNG 2007 Aug岫t 铋系高温超导粉体的制备 李明亚1,齐西伟1,瞿体明2 (1.东北大学秦皇岛分校材料科学与工程系,河北秦皇岛066004) (2清华大学物理系,北京100084) 擅要:首先采用喷雾热分解法制备了铋系超导粉体,然后对得到的粉体进行焙烧处理,焙烧时采用不同的工艺参数, 包括温度、保护气体的氧分压等。利用xRD,sEM等分析手段,研究了焙烧后粉体的粒度分布,形貌,相组成及其均匀 A的 性等。最后.采用粉末套管法将焙烧后的超导粉体制备成单芯超导带材,在形变热处理后,带材样品获得了超过30 临界电流。 关键词;铋系高温超导材料;超导粉体:喷雾热分解法;Bi.2223,Ag带材;临界电流 中国法分类号:1M262 文献标识码:A 文章编号:1002.185x(2007)s1.0040_03 调整相结构,形成最终超导粉末6 1 引 言 2实验方法 Bi一2223,Ag带材的超导性能取决于带材制备过程 中的各种工艺参数,主要包括超导粉体的特性、机加 工过程毗及热处理过程中的氧分压、温度:热处理时 间等工艺参数。其中超导粉体的特性对超导带材的微 观结构和最终性能有着非常重要的影响,主要的影响 溶液,加入5%过量硝酸,防止发生沉淀析出,并使原 因素包括超导粉体的成分、相组成和各褶的相对含量、 始溶液总阳离子浓度为1.Omol·L~。采用喷雾热分解 颗粒的粒度和分布等。 法将配制好的溶液制各成初级粉末,然后将一部分初 in 目前国际上对利用粉末套管法(0xidePowder 级粉末空气中在800—830℃焙烧20h,将另外一部分 初级粉末在氯气气氛中在760℃焙烧10h,即得到最 Tube,简称oPIT)制备Bi一2223/Ag超导带材的技术 已经开展了广泛的研究,美国、澳大利亚、日本、丹 终的超导粉体。采用x射线衍射(xRD)分析初级粉 麦、中国、瑞士等国的许多研究小组都进行了大量的 末和最终的超导粉体的相结构及相组成。利用扫描电 研究工作,取得了较大的进展【1“。在影响铋系高温超 镜(sEM)分析粉末样品的粒度及形貌。 导带材性能的诸多因素中,超导粉体的特性是其中的 采用粉末套管法(OPIT)将晟终的超导粉体制各 关键因素之一.化学成分的准确性、均匀性是超导粉 成横截面为O.2mm×4.O∞的单芯带材,然后从带材 末的相组成的重要保证口。q。目前制成铋系高温超导 上截取长度约4.5cm的短样品若干。将样品在氧分压 线材所用的超导粉末大多由国外进口,因此迫切需要 为8.50%的气氛中在830℃进行热处理.保温时间为 20 研制出具有我国自主知识产权的铋系高温超导粉末, h。然后将样品在室温下于空气中采用单轴加压的 并使得性能达到带材制各要求。喷雾热分解法作为一 MPa。最后

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