急冷水塔扩能改造后存在的问题及应对措施.pdfVIP

重韭羧术 乙烯E工TH业YIJE2N0E12IN，2D4U(S1T)RY38～4l 急冷水塔扩能改造后存在的问题及应对措施 杨建平 ，刘 荥 (扬子石化巴斯夫有限责任公司，江苏 南京 210048) 摘 要：扬子石化巴斯夫有限责任公司裂解装置2010年进行了扩能改造，乙烯生产能力由600kCa 扩大为740kt／a。文 中针对急冷水塔扩能改造后塔顶温度偏高，塔底温度偏低的问题进行 了分析，并介绍 了所采取的应对措施。 关键词 ：急冷水塔 扩能 措施 扬子石化巴斯夫有限责任公司裂解装置2010 来 自汽油分馏塔塔顶的 110℃的裂解气进入 年进行了扩能改造 ，乙烯生产能力 由600kt／a扩 急冷水塔底部，通过直接接触循环急冷水，裂解气 大为740kt／a。在此次改造中，急冷水塔波纹塔盘 被进一步冷却。急冷水返回塔的中部和顶部。 开孔率增加20％ ～30％，设计操作弹性为80％ ～ 裂解气的冷却将冷凝部分裂解汽油。冷凝的 115％ 。 烃和急冷水在塔的底部分开。分开的汽油一部分 改造投产后，急冷水塔釜温度仅 74℃，比设 被用作急冷油的回流，多余部分作为汽油汽提塔 计值低 10℃，导致用户热量不足。特别是丙烯精 进料或作为重质裂解汽油外送裂解贮罐。 馏塔系统因塔釜再沸器急冷水温度偏低，塔釜损 来 自急冷水塔底部的热的急冷水经急冷水循 失偏大，在正常运行过程中，需投用急冷水加热 环泵 320一P一220A／B／C，被循环经过不 同的换 器，高负荷时消耗大量低压蒸汽 (25t／h以上)。 热器和再沸器。其作用是在返 回急冷塔作为主 装置通过采取一系列措施初步解决了因急冷水塔 要的和次要的急冷水 回流之前 ，脱除循环急冷 运行效率低所带来的问题 ，并制定了急冷水塔检 水的热量。多余的急冷水用作稀释蒸汽发生器 修方案。 的进料 。 急冷水塔塔釜的急冷水温度(TI2105：85．5℃) 1 急冷水塔系统 通过该塔第 10块塔 盘下方 的温度控制 器 (TC2101：54oC)来调整 。温度控制器的作用为控 从汽油分馏塔(C210)来的裂解气在急冷水塔 制主要循环急冷水的流量 (FC2102)，以控制塔釜 (C220)中通过循环急冷水直接冷却 (冷却到41 温度。 ℃)，为裂解气压缩机提供合格的裂解气。并同时 急冷水塔塔顶温度 (TC2102：41℃)通过返 回 分离出裂解汽油，一部分作为汽油分馏塔的回流， 至急冷水塔顶部的第二急冷水流量(FC2102)调整 多余部分在急冷水塔塔釜油水界面控制下送入汽 来控制。此温度决定裂解气压缩机一段吸人罐的 油汽提塔 (C250)。进入裂解炉的稀释蒸汽同时也 温度。 在系统中冷凝。本系统通过循环急冷水系统向急 来 自急冷水塔塔釜过剩的急冷水通过调整至 冷水用户提供低位能源。急冷水系统冷凝下来的稀