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2012年 3月第3期 城市道桥与防洪 科技研究 163
温拌沥青混合料压实特性的研究
张仁洪 ,李 俊 。,李 交
(1.苏州市千灯镇建管所,江苏苏州 215323;2.上海浦东路桥建设股份有限公司工程技术研究所,上海市 201203)
摘 要 :通过 Superpave旋转压实法与马歇尔击实法分别制作温、热拌沥青混合料试件 ,分析温拌和热拌混合料的指标参数变
化以及变化机理。试验结果表明 :温 、热拌沥青混合料的体积参数以及冻融劈裂强度等都有变化 ,其中温拌沥青混合料指标变
化幅度要明显大于普通热拌沥青混合料 。这说明前者 比后者具有更好的可压实性,更适合揉搓方式进行压实。实际工程碾压
时,适当地增加胶轮碾压,在碾压工艺 中的比例会达到更好的压实效果。
关键词:温拌沥青 ;马歇尔压实 ;旋转压实;体积参数 ;揉搓
中图分类号:U414 文献标识码 :A 文章编号:1009—7716(2012)03—0163—04
旋转压实能较好地模拟混合料的野外压实,而且用
0 前言
旋转压实仪评价混合料时,不仅可以评价压实过程
众所周知,温拌沥青混合料 (WMA)的拌合施 中某一点的压实情况,还可以评价沥青混合料在整
工温度比热拌沥青混合料降低 20℃一40~C。在满足 个服务期间的密实特征 。如图1所示,SGC的压实
低温环境施工的同时,大大降低了混合料生产施 基本原理是:试件在一个控制室中缓慢地压实,试
工过程中产生的烟雾和有害气体 (包括CO SO 件运动的轴线如同一圆锥,它的顶点与试件顶部重
NO等)。在生产施工过程中减少了碳的排放量 , 合。旋转底座将试模定位于 1.25。的旋转压实角,
意味着增加了碳的利用率,相当于减少了碳的消 以30r/min的恒定速率旋转 ,见表 1。压力加载头
耗 ,节能又环保,是全球倡导的未来道路发展方 对试件实施 600kPa的竖直压力。这样在混合料倒
向。本文将通过室内试验对比探讨温拌沥青混合 人试模中后同时受到竖向压力与水平剪力的作用,
料的压实特性。 使集料颗粒定向形成骨架,这种过程模拟了荷载对
普通热拌沥青路面的碾压方式一般以钢轮振 道路搓揉压实作用,用这种仪器成型试件的体积特
碾为主,胶轮碾压为辅 ,然而此碾压方式在温拌沥 性 、物理特性和现场钻芯取样的结果相关性很好。
青路面碾压时未必会具有最佳效果。沥青路面碾
压时,钢轮振动压实近似于室内马歇尔压实工艺 ,
而胶轮压实则近似于揉搓行为的压实工艺。本文
通过 Superpave旋转压实法与马歇尔击实法分别
制作温、热拌沥青混合料 ,分析混合料在两种不同
压实工艺下 的体积参数与指标变化及其变化机
理,探讨温拌沥青混合料的压实特性。
1两种混合料设计方法
混合料的设计方法主要有两种 :一种是马歇
图 1SGC压实示意图
尔设计法 ,是 由美国密西西比州公路局工程师布
鲁斯.G.马歇尔提出,是 目前国内外沥青混合料设 表 1SGC旋转压实仪参数
计的主要方法,我国于20世纪70年代引进马歇 参数 数值
尔设计法并沿用至今 。 旋转角 /(。) 1.25
另一种是 Superpave混合料设计法 ,该方法是 压力,kPa 6oo
美国SHARP计划的主要成果,采用 Superpave旋
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