定位滑座的精度检测方案设计与分析.pdfVIP

学术研究 定位滑座的精度检测方案酗 与酾 舒 翔 黄 跃 江西机 电职业技术学院 摘 要 ：本文 以定位滑座为例 ，设计 了农机产 品 中常见 的箱体类零件 的几何精度检测方 案 ，分析 了检测原理、检测方法和检测量具 的选用 。 关键词 ：定位滑座 精度检测 方案设计 农业机械性 能 的优 劣取决于其设计与制造精 如 图 1所示 ，该零件 的总体尺寸为 46ram× 度 。要保证制造精度 ，就必须对零件提 出几何精度 36ram ×15mm；尺寸精度要求高 的有 ：阶梯孔直径 要求 ，并制定合理 的精度检测方案 。在检测过程 24--I-0．Olmm 和两 凹槽 底面 (C、Dair-面 )距离 中，数据 的准确度 易受到检测者 自身状况和技术 40±0．031mm；形位精度要求为 ：C、D两平面 的中 技能水平 、工作环境及检测量具 的选用等诸多因 心平面相对于 阶梯孔 24±0．Olmm 的中心线 B 素 的影响，合理 的设计检测方案可 以有效地 降低 的对称度公差为 0．02ram，C、D两平面在 46mm全 各种 因素导致 的人员误差 、方法误差等检测误差 ， 长范 围 内垂直 于 A 面 的垂直度 公差 为 0．O2mm： 从而提高检测的准确度和效率。 表面粗糙度要求为 ：阶梯孔 24士0．01mm 的表面 定位滑座是种植机械和收获机械 中常见 的零 R 为 0．8 m，3mm宽 凹槽 的 为 3．2 m，其它 件 ，按结构特征分类属于典型 的箱体类零件 ，其 主 表面 的 R。均为 1．6la,in。 要结构包括 阶梯孔 、凹槽等 ，如 图 1所示 。这类零 二 、检 测 量具 的选 用 件加工完成后 的最终检测项 目主要包括定位平面 根据尺寸公差 、形位公差和表面粗糙度精度 和孔 的尺寸精度 、形状和位置精度 、以及表面粗糙 要求 ，以及所检尺寸所处 的位置 ，选用 的检测量具 度 的检测 。 和辅助工具主要包括 ：游标 卡尺 、外径千分尺 、带 一 、 零件几何精度分析 磁力表座 的杠杆百分表 、90o角尺 、检验平板 、平 行垫铁 、V形 架 、标准心轴 、量块 、可调支承和 R ‘ i丌 C 再爷 、 值表面粗糙度样块等 。 。 三 、尺寸精度 的检测与分析 I 丁 1尺 寸 40±0．031mm 的检 测 根据 Ta一0．O62mm、 10．O056mm查有关表 ． ． ∥＼=／l一霪； 格可知 ，分度值为 0．Olmm 的外径千分尺在 0～ 匝 i玎 ／DI 25 50ram尺寸范 围 内的不确 定度 =0．O04mm ，， 丙是 6 因此可选用分度值 为 0．Olmm、量程为 25～50