甲醇裂解制氢工艺安全评价研究.pdfVIP

第31卷第4期 山 西 化 工 V01．31 NO．4 2011年 8月 SHANXICHEMICALINDUSTRY Aug．2011 ：t：r：·；：：：：：：：：：·：：：t：：· 豢琏摹 蕞 t t 4 ^ t ^ 。 甲醇裂解制氢工艺安全评价研究 张玉林 (临汾职业技术学院，山西 临汾 041000) 摘要 ：以中等规模8400m ／h甲醇裂解制氢项 目为例，采用道化学火灾爆炸危险指数法对其安全 问题进行量化研究，并通过采取安全措施使其危险性由 “非常大”下降为 “中等”。 关键词：甲醇制氢 ；火灾爆炸危险指数；安全评价 中图分类号：TQ116．28 文献标识码：A 文章编号 ：1004．7050(2011)04．0039．03 定的温度、压力条件下通过催化剂，在催化剂的作用 引 言 下发生 甲醇裂解反应和CO的变换反应，生成 H 和 工业上大量生产氢气的方法是，利用水蒸气通 CO。这是一个多组分、多反应的气固催化反应系 过灼热焦炭生成的水煤气经分离而得，或是烃类与 统，反应方程如式(1)～式 (3)： 水蒸气作用后生成的物质经分离而得。氢能广泛利 CH3OH CO+2H2 (1) 用的最大障碍在于其储存与配给困难。解决这些问 H20+CO——÷CO2+H2 (2) 题的有效办法之一就是通过合适的具有高含氢量的 CH3OH+H20 CO2+3H2 (3) 液体燃料的催化转化。在所有可能利用的液体燃料 缓冲罐中的甲醇与来 自循环液储罐的循环液混 中，甲醇以其含氢量高、价格低廉、储存容易、运输方 合后用原料泵加压送换热器，与从转化炉出来的转 便、供大于求的优点而成为最佳选择。 化气换热，换热后的原料进入气化器气化。气化后 利用甲醇制氢有3种途径：甲醇裂解、甲醇部分 的原料气进入过热器，用导热油加热至反应温度后 氧化和 甲醇蒸气重整。其中，甲醇裂解制氢 由于氢 进入转化炉。转化炉用导热油加热。从转化炉出来 收率高(由反应式可以看出其产物的氢气体积分数 的转化气经换热器与原料气换热后进入冷却器，用 接近75％)、能量利用合理、过程控制简单、便于工 冷却水冷却冷凝。冷却冷凝后的反应产物送水洗塔 业操作而更多地被采用。然而，由于其原料 甲醇和 进行吸收分离。 产品氢气都是可燃性物质，易燃易爆，所以对其工艺 导热油经循环泵加压后，通过加热炉加热，供 甲 的安全问题进行研究非常必要。本文以中等规模 醇过热器、转化炉加热以及气化塔气化循环使用。 8400m3／h甲醇裂解制氢为例，利用道化学公司的 “火 由脱盐水储罐来的脱盐水经进料泵送水洗塔作 灾爆炸危险指数法”对其安全问题进行了研究…。 为吸收剂 ，经水洗后的转化气从水洗塔塔顶出来，经 转化气缓冲罐缓冲后送变压吸附提氢工序。脱盐水 l 甲醇裂解制氢工艺 自水洗塔顶部喷淋而下，吸收反应产物中的液相 1．1 甲醇裂解工序