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2007 年PAE 应用方案文集 监控与保护 Sepam 在异步电机热过载保护中的应用 王立山 （电力监控与补偿滤波产品应用工程师/郑州） 摘要：本文简要介绍了异步电动机过负荷保护的应用，重点阐述了Sepam在异步电动机热过载保 护中的应用，以及Sepam保护定值计算实例。 0 引言 电动机是将电磁能转换为机械能的用电设备，电动机的过负荷保护不仅要考虑其电 磁性能，还必须涉及其机械运动性能。对于异步电动机除了短路保护之外，过负荷保护 是电动机在启动和运行期间的主要保护，微机电动机过负荷保护出现了各种曲线式保 护、热过载及测温式过负荷保护等新技术，给保护的整定、校验、运行及故障处理带来 了很大的方便。 1 电动机机过负荷保护概述 1.1 曲线式 微机曲线式过负荷保护采用输入电动机额定电流、堵转电流、堵转时间及工作系数 2 等数据，从电动机微机保护装置的多条标准或 I t 时间/过负荷等曲线中，选择一条刚好 低于电动机损坏的曲线，以便更好地与电动机的热特性相匹配，不但考虑了电动机的启 动与运行，而且具有描述停运时冷却状态的返回曲线。如果要求更为复杂的保护功能， 可以输入测试点确定曲线，从而自定义所需要的过负荷曲线。 1.2 测温式保护 由于电动机的电气与机械结构较复杂，应用场合各异，运行方式多样，发生的故障 各不相同，使电动机详细的热容量关系式非常复杂，因此，无法建立一个能描述各种电 动机实际发热特性的精确数学模型。温度传感器过负荷保护是采用电阻温度探测器 （RTD ）、热敏电阻（Thermistor）或热电偶（Thermocouple ）直接检测电动机的实际温 度而实现的，比基于检测相电流的热容量计算法具有更高的可靠性和准确性，并可消除 环境温度变化导致的误差，不但可用于电动机的绕组过负荷保护，也可用于电动机轴承 磨损或润滑不良引起的轴承局部过热保护，而且还可对热容量计算法进行环境温度的补 偿。当电动机停转时，温度传感器监测定子绕组温度，可精确地跟踪冷却过程，测出冷 却时间常数。微机电动机保护装置通常设有多个温度传感器输入，可以针对性地将其放 置在电动机容易过热的各部位。 温度传感器过负荷保护的报警和跳闸动作整定值取决于电动机温度的高低，以及电 动机所处的环境温度和海拔位置。当用于检测电动机外部环境温度对热容量参数进行修 - 1 - 2007 年PAE 应用方案文集 监控与保护 正时，温度传感器应安装在电动机的风冷入口附近。根据环境温度在计算热容量、检测 过热报警及过热停机时对整定值做适当修正，其计算公式如下： I K I set .ch ch set 式中： I set.ch — 修正后的电流整定值，并以该值取代I set ； Kch — 环境温度修正系数； Kch = 1 当40 ℃ T 时； Kch = 1.4 －0.01×T 当65℃ T ≥ 40 ℃时； Kch = 0.75 当T ≥65 ℃时。 由于温度传感器的反映速度较慢，因此不能代替基于检测相电流的热过载电动机过 负荷保护。温度传感器对过压非常敏感且容易因过压而损坏，因此它们通常成对使用， 一个作为主温度传感器，另一个作为备用温度传感器。另外，微机电动机保护还提供了 温度传感器的开路和短路检测功能。如果测得的电阻值超过允许范围，保护装置将发出 温度传感器故障报警。 1.3 热过载式保护 电动机过负荷将导致电动机过热，但其低倍过负荷又允许一定时限，所以反时限过 负荷保护特性能较好地反映电动机的过负荷。另外，电动机的过负荷保护还应具有模拟 和记忆电动机热积累的功能。因为以往的电动机保护在电动机多次重复短时间过负荷， 而其每次过负荷时间均小于允许时间时，保护不动作，但由于电动机自身热积累的结果 可能会使电动机烧毁，所以新型电动机保护具有模拟和记忆