纸箱企业成本控制与管理.pptVIP

纸箱企业成本控制与管理 一.纸箱成本的基本构成 1.材料成本:指直接构成纸箱产品的原辅料成本 (1) 、原纸:箱板纸、瓦楞纸等. (2) 、粘合剂:淀粉与添加剂等. (3) 、油墨:水性墨、光油等. (4) 、钉线或粘胶. (5) 、防潮剂 2 、生产制造成本:为加工成纸箱产品所付出的费用成本. (1)能源:电力、燃料或蒸汽 (2)生产性工资:车间管理、操作工、工艺员、辅助工等直接从事产品生产的人员工资 (3)设备、实施的使用费:机器、房屋折旧费、修理费及其所耗用的配件、修理材料,包括委外维修的费用 (4)工模费:生产用工具、刀具、印版、模具(木模板)等 (5)包装费:包装绳、打包带、包装纸、包装膜等 3.管理成本:为纸箱产品生产提供的指导、服务与支持的成本 (1)管理与服务性工资:管理及事务性、服务性人员工资 (2)办公通讯费 (3)管理、技术咨询费 (4)保险费:财产保险、工伤保险、社保等 (5)劳保福利等 (6)员工培训费 4.销售成本:为将纸箱产品推向市场而实现销售收入所付出的成本. (1)差旅费:交通费、住宿费等 (2)业务接洽(招待)费 (3)运输装卸费:产品交付客户过程中所发生的运输费、送货工资、装卸费 (4)销售业务费与酬金:业务人员工资、提成、佣金等 (5)广告宣传费:公司与产品简介、图册、网络、电视、杂志等媒体的广告、宣传费用 5.财务成本:纸箱产品在生产、经营过程中的资金使用成本. (1)利息支出:使用贷款及其他融资款所支付的资金利息 (2)融资成本:筹集资金中(包括贷款、融资)中所付出的手续费、佣金等 6.税金与费用:纸箱产品在经营中应向国家缴纳的各项税费 (1)销售税金:增值税、营业税等 (2)附加税:教育税、建设税等 (3)上缴的各项基金与费用:水电基金、农业发展基金等 7.质量成本:纸箱产品在生产、经营过程中的质量鉴定费和质量损失. (1)鉴定成本:检验、品管人员工资、内外各项检验费 (2)质量损失:通过鉴定而发现的不良品;仓储、运输过程发生的不良品;客户使用中发现的不良品;生产、技术、管理等因素造成的批量不合格而报废的产品损失等,及其本身的价值损失和需要补产而生产的材料、费用损失. 8.失败成本:纸箱企业在经营决策、管理上的失误、失职和意外事件所发生的经济损失． (1)呆滞坏账损失:经营中由于管理因素、失职因素造成的贷款、应收款项不能收回及其为收回所发生的诉讼费用 (2)经营项目投资失误损失:在经营活动中因决策失误或错误造成的供应、销售方面及其他投资项目方面所发生的经济损失 (3)事故损失:因管理不严、失职等因素造成的工伤事故及其他安全方面的事故损失 (4)非常失误:台风、水灾等人力不可抗拒的因素所发生的经济损失 二.纸箱企业成本控制与管理的基本途径 (一)从纸箱市场与内部管理方面对纸箱成本的控制与改善 (1)采购成本的控制 (2)合理使用原辅材料 (3)人力资源成本的控制 (4)产品结构与成本的关系 (5)产品质量与成本的关系 (6)投资规模、产量与成本的关系 (7)销售价格、现金流量与成本的关系 (8)节能降耗与合理的费用开支 (9)隐藏性消耗及费用的控制 (10)合理避税问题 1.采购成本的控制 因纸箱企业的原辅材料成本占总成本的80%以上,控制采购成本应是纸箱企业成本控制的重点 (1)制定采购成本计划:包括品种、规格、质量、批量、价格、付款期限 (2)选择合格供应商:向供应商要利润,与供应商共赢,作为纸箱企业的供应商要保持相对稳定,以保证材料的质量、价格、交货时间、资金使用的稳定,特别是原纸供应商. (3)尽量多规格、少批量的供货,减少库存与仓储费用 (4)重点控制原纸采购的质量(特别是定量、水分)和价格 (5)管好采购人员:包括职业道德、工作素质、忠诚度,企业高层要对原纸等大宗材料的采购亲自过问,想供应商高层表明“阳光下交易”的决心,控制商业腐败 2.合理使用原辅材料 (1)合理的原纸品种、门幅规格:纸箱企业根据企业所处区域市场产品的结构和趋势,确定本企业原纸的品种,再根据企业所处区域市场产品的结构和趋势,确定本企业原纸的品种,再根据企业生产线的规格性能特点和长期的订单规律确定门幅规格,尽量做到少品种、多规格 (2)合理的设计与配料:纸箱企业根据客户产品对纸箱性能的要求进行纸箱的配料设计,避免过度用料浪费,但切记不能盲目的“偷纸” (3)进行合理的配单,减少原纸的使用量:生产部门要做好产品门幅的搭配,编制生产作业排程,减少上机换单次数,节省原纸损耗量 (4)对淀粉和油墨用量的控制 3.人力资源成本的控制 企业管理的核心是人,现代企业把人力资源看作是最重要的资本和宝贵资源,无论任何人力资源必然会在使用过程中产生成本,即人力资源成本.