PLC在车间生产流水线产品运输控制中的应用开题报告.docVIP

攀枝花学院本科毕业设计（论文） 开 题 报 告 题 目: PLC在车间生产流水线产品运输控制中的应用 院（系）: 电气信息工程学院 专 业: 2010级自动化 学生姓名: 邹继中 学 号: 201010503100 2013年 12 月 11 日1、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势 1.1本课题研究的意义 当前企业现代化生产规模不断扩大和深化，使得生产物的输送成为生产物流系统中的一个重要环节。车间生产流水线产品运输控制是企业现代化生产的重要组成部分，80年代以来，面对激烈的市场竞争，人们在车间生产运输工作中所惯用的那种人工方式，已不能适应快速增长的工作需要。在现代化工业生产中，为了提高劳动生产率，降低成本，减轻工人的劳动负担，要求整个工艺生产过程全盘自动化，这就离不开车间生产流水线产品运输控制系统。 在自动化生产线上，有些生产机械的工作台需要按一定的顺序实现自动往返运动，并且有的还要求在某些位置有一定的时间停留，以满足生产工艺要求。传统的生产流水线产品运输大多是继电器控制，而继电器控制有着接线繁多，故障率高的缺点，且维护维修不易等缺点。用PLC程序实现车间生产流水线产品运输控制，不仅具有程序设计简易、方便、可靠性高等特点，而且程序设计方法多样。 目前，PLC在工业控制中获得了巨大的成功，因此可以预见，基于PLC的车间生产流水线产品运输控制系统具有广阔的应用前景。 1.2 国内外研究发展现状、展望 由于自动化的不断发展，使得车间生产线的产品运输控制得到不断的改善，生产效率也不断提高，国内外车间生产流水线产品运输控制系统经历了以下几个阶段： a) 手动控制：在20世纪60年代末70年代初期，便有一些工业生产采用PLC来实现产品运输控制，但是由于当时的技术还不够成熟，只能够用手动的方式来控制机器，而且早期运输控制系统多为继电器—接触器组成的复杂系统，这种系统存在设计周期长、体积大、成本高等缺陷，几乎无数据处理和通信功能，必须有专人负责操作。 b) 自动控制：在20世纪80年代，随着计算机的价格下降，这时的大型工控企业将PLC充分地与计算机相结合，自动化设备终于实现了PLC在车间产品运输控制系统方面的应用。 c) 全自动控制：当前由于PLC技术不断向高性能、高速度、大容量发展，大型PLC大多采用多CPU结构。将PLC运用到车间生产流水线产品运输控制系统，可实现产品运输的全自动控制，降低系统的运行费用。基于PLC的车间生产流水线产品运输控制系统具有连线简单，控制速度快，精度高，可靠性好，可维护性好和改造方便等优点。 2、本课题的基本内容，预计可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施 基本内容： 本次课题以某生产车间的若干个工作台和一个成品库（直线排列）为研究对象 车间生产流水线产品运输的工作原理，生产过程。 PLC技术在车间流水线产品运输控制中的应用。 PLC相关的类型选择和软件的设计。 故障检测及维护方案设计。 课题的难点： 模拟车间生产流水线产品运输系统的的硬件设计及PLC控制模块选择和软件编程 解决方法： 参考知道老师给出的参考书（可从图书馆借或者网上购买）和充分利用网络资源，在指导老师和同学的帮助下，努力地完成本次课题设计。 3、本课题拟采用的研究手段（途径）和可行性分析 研究方法主要有： 1.根据车间生产流水线的产品运输实际情况出发选择合适的方案。 2.必要的参数计算选择PLC硬件和软件的设计。 可行性分析： 传统的车间流水线主产品运输控制主要采取继电器-接触器、单片机的控制方法，但是都有着各自的缺点。 继电器-接触器控制由按钮，继电器，接触器等低压控制器组成了继电器-接触器控制线路，由于该控制形式是固定接线，系统构成后，想再改变或增加功能、较为困难；另外继电器的触点数量有限，所以继电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制；又由于采用有接触点的开关动作，工作频率低，触点易损坏，可靠性差。 而单片机控制系统电路中需要加入A/D，D/A转换器，线路复杂，还要分配大量的中断口地址；单片机控制电路也易受外界环境的干扰，具有不稳定性；而且单片机编程方法复杂，不容易学习，一般只应用于简单的流水线产品运输控。 本次设计运用PLC实现的车间生产流水线产品运输控制，避开了以往继电器接触不良、开关易损坏等缺点，可靠性和稳定性都得到明显提高。 4、进度计划 序号 日 期 进度安排 1 1-2周 2 3周 3 4周 4 5周 5 6周 6 7周 7 8周 8 9周 9 10-11周 10 12-14周 11 15