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含油废水处理技术浅谈 吴明建 宝钢工程技术集团有限公司201900 摘要：本文简要说明了含油废水的来源和分类，并对不同类型含油废水的处理方法做了简单论述。 关键词：含油废水 吸附法 气浮法 生物氧化法 超虑法 含油废水是一种常见的、能给人类社会带来较严重的危害的环境污染。含油废水在水中会在水面形成一层薄膜，阻止空气中的氧溶解于水中， 使水中的溶解氧减少，致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡，防碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净作用。对于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味，而变味不宜食用，严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用，导致窒息而死亡，且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。在陆地上会造成细菌滋生，形成油层阻塞。因此，含油废水必须经过处理后才能排放。巴黎公约中规定的非陆地含油废水排放标准为40mg/L，陆地排放标准为5mg/L。 一、含油废水的来源和分类 1、含油废水的来源 （1）石油化工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输中均会产生大量的含油废水。在全国，每年仅原油加工过程中的油田采出水大约有5亿吨，这些采出水一般都在经过处理后回注油层，既解决了注水水源问题又保护了环境。 （2）运输工业中洗车、铁路机务段的洗油罐等排放的含油废水。这些含油废水的水量一般都不大，也比较容易处理，但国内机动车辆总量较大，并随着消费的提高，私人车辆也越来越多，因此这些废水的总量不容忽视。 （3）机械制造加工过程中产生的含油废水。金属清洗液、冷却润滑液及金属切割液是该行业产生主要含油废水，这类废水成分比较复杂，主要为油脂、表面活性剂和悬浮杂质。一般废水量不大，但污染物较多，且处理困难。此类废水的特点是油处于乳化状态，油滴直径在1μm以下，采用一般的方法难以得到理想的处理效果。 （4）冶金行业的冷轧废水和热轧、连铸的冷却循环水。其中冷轧废水主要含矿物油、乳化剂，与金属清洗液相类似，常规的处理方法效果不好，且处理费用高。 （5）餐饮、食品加工、纺织工业及其他制造业产生的含油废水。 2、含油废水的分类 （1）浮油：进入水体的油分通常大部分以浮油形式存在，油珠粒径较大，一般大于100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜浮在水面。 （2）分散油：粒径为10-100μm的微小油珠悬浮分散在水相中，分散油不稳定，如有足够的时间静置，会聚集成较大的油珠而上浮到水面。 （3）乳化油：粒径为0.1-10μm的油珠稳定地分散于水中，由于油滴极微小，大多为0.1-2μm之间，因此单纯用静置法很难使油水分离。 （4）溶解油：以分子状态分散于水体中，油粒直径比乳化液还小，有时达到几纳米，油分和水形成均匀相体系，非常稳定，很难用一般方法去除。 二、含油废水的处理 1、浮油去除 由于水与油之间存在一定的密度差，对于浮油通常采用重力分离法和横向流除油器。 重力分离法是利用油比水轻的特性，将油分离于水面并撇除。重力分离法常用的的设备是隔油池。隔油池的形式较多，主要有平流式隔油池（API）、平行板式隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）和压力差自动撇油装置等。 横向流 除油器是针对普通重力分离除油存在的问题，研制出的一种除油装置。横向流除油器是在斜板除油器基础上发展起来的，让含油污水先通过其交叉聚结器，使小分散油珠聚结成大油珠，继而经横向流分离板区，从水中分离出来。该法停留时间短，可增大水力负荷，去除效率高，且不产生二次污染。 2、分散油去除 （1）浮选法 气浮法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很高。气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释放的大量微气泡将污染物分离。 气浮法主要用于不含表面活性剂的分散油的分离，若加入絮凝剂，则加压溶气气浮法对油的分离效果更好。目前采用的主要是加压溶气气浮法。这种方法是电耗少、设备简单、效果良好，已被广泛应用于油田废水、石油化工废水、食品油生产废水等的处理，工艺较为成熟。 （2）吸附法 吸附法是利用亲油性材料吸附水中的油。最常用的吸附材料是活性炭，它具有良好的吸油性能，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。但吸附容量有限(对油一般为30-80mg/ g)，且活性炭价格较贵，再生也比较困难，因此一般只用作低浓度含油废水处理或深度处理。 吸附树脂是近年来发展起来的一种