ASME压力容器质量控制体系.ppt

HSB Engineering Service 3/12/2002 Presented at United Offshore Construction Co. HSB Engineering Services ASME压力容器质量控制体系 建立质量控制体系的依据 ASME规范第VIII卷第1分册附录10 ASME规范其它有关卷册 ASME质量控制体系的特点 责任明确。 针对性强。 质量控制手册构成 封面 目录 方针和权利申明 术语和缩略语 手册控制 组织、责任和权利 图纸、设计计算和文件控制 材料控制 质量控制手册构成（续） 制造、检查和检验控制 不一致品的纠正 焊接控制 无损检测控制 热处理 测量和试验设备的检定 记录保存 授权检验师 样表 方针和权利申明 总经理的申明。 符合ASME规范的承诺； 指定体系负责人、并授权； 中英文版手册； 术语和缩略语 AI：Authorized Inspector授权检验师 AIA：Authorized Inspection Agency授权检验机构 NCR：不一致品报告 WPS：焊接工艺规程 PQR：焊接工艺评定记录 WPQ：焊工技能评定记录 手册控制 手册的编制、审查、批准和AI认可。 应审查ASME规范版本和增补，确定是否对手册作相应更改。 手册分“受控手册”和“非受控手册”。 受控手册的发放控制。 组织、责任和权利 组织机构图 图纸、设计计算和文件控制 审查用户设计说明书，应符合ASME规范并为设计提供充分的数据。 设计文件的编制和审批。 设计图纸应提供的数据。 设计文件的更改。 文件发放控制。 材料控制 材料申请单和采购说明书由设计编制，是材料的采购依据。 材料订购单，由采购采购部门编制，依据材料申请单和采购说明书。 材料到库，检查员进行入厂验收。 填写验收记录。 材料控制（续） 材料编码标记（库号），标在验收记录和材料质保书上，并打在材料上。材料编码标记应符合“编码标记规程”，应能追踪到材料的原始标记，该规程须经AI认可。（见UG-77） 材料的发放管理。 分割材料前应进行标记移植。（见UG-77）检查员应核实标移。 制造、检查和检验控制 PFC流程图的编制。 COL检验表的编制。 AI的检验点：停止点HP、见证点WP和审查点RP。 最终检验。 压力试验。 制造厂数据报告 NB注册。 铭牌 不一致品的纠正 不一致品的定义。 不一致品的确认，NCR。 不一致品的处理：报废（Reject）、回用（Use-as-is）、返修（Repair）。 标识。扣留、报废、回用。 记录。 焊接控制 焊接工艺评定。 焊工技能评定及焊工技能的保持。 焊接材料的管理及发放。 焊接过程控制。 无损探伤控制 按SNT-TC-1A编制“NDE人员资格认可规程”。 NDE人员资格符合“NDE人员资格认可规程” NDE规程。 热处理 PWHT工艺的编制。 热处理记录。 检测设备的检定控制 检测设备的管理。 检定周期。 检测设备的标识。 压力表。 冲击试验机。 超差检测设备的处理，被检产品的处理和追踪。 记录保存 制造厂数据报告如果不到NB注册，应至少保存5年。 授权检验师 公司的义务 AI的义务 样表 体系使用的主要表格 * * *