1400M3无料钟炉顶布料器气密箱本科论文开题报告.docVIP

开题报告 综述本课题国内外研究动态、说明选题的依据和意义 课题国内外研究动态 近年来，随着钢铁企业的飞速发展，各种新工艺、新装备也在各钢铁企业应运而生，尤其是高炉炉顶设备。高炉炉顶设备是高炉炼铁生产的关键和重要设备。随着高炉容积大型化和炉顶压力的不断提高，钟式炉顶布料已不能满足灵活布料和密封的需要。而无料钟炉顶溜槽布料灵活，可以实现单环布料、多环布料、螺旋布料和定点布料；设备密封型好，是高炉炉顶装料设备的重大变革。与传统的“钟式、钟阀式”炉顶装料设备相比，其具有密封可靠、布料灵活、使用寿命长等优点。 无料钟炉顶是上世纪70年代初由卢森堡ＰＷ公司推出的新型高炉装料装置，它采用小直径的上下密封阀实现炉顶煤气密封，采用旋转溜槽和料流调节阀门布料，随后在世界各地迅速推广。上世纪80年代后,PW公司又相继推出了串罐式、串并罐式等无料钟炉顶。通过三十多年的不断完善和发展，无料钟炉顶技术已经相当成功。无料钟炉顶装料设备在新建、大修改造中占绝对主导地位，无料钟炉顶取代传统的钟式炉顶已成必然趋势。 无料钟炉顶大致可分为并罐式、串罐式和串并罐式三种。其中被广泛应用的主要是并罐式和串罐式两种，如下图所示，各有其特点。在无料钟发展的前几十年都是并罐式无料钟炉顶，采用两个并列的上料罐分别向两个称量料罐内装料，其装料能力大，但布料有蛇形偏析现象，设备部件多，设备重量也较大，加上需要两套均排压设施，因此投资相对较高。 串罐式的无料钟将并罐的上料罐合二为一，由一个料罐单独向称量料罐内装料，它能有效地控制装料过程的物料偏析，料罐称量准确，料闸可控性更佳，设备重量更轻，设备故障率较低。因此，在最近新建和改造的高炉上，较多地采用了串罐无料钟炉顶。目前常用的无料钟炉顶设备为串罐式，用于高炉炉顶受料、给料以及布料。布料工艺性好，可实现多环或任意点布料。 本溪钢铁已投产的6、7号高炉和正在建设的8号高炉均引进ＰＷ新型串罐式无料钟炉顶，是国内最先引进该装备的钢铁企业之一，该装备处于国际领先水平。从6、7号高炉的生产实践来看效果良好，优势尽显。继PW公司之后，中国、日本又相继开发了结构、原理不同与PW型的无料钟炉顶，但在大型高炉上，ＰＷ型无料钟炉顶相对优势明显一些。 在无料钟炉顶技术中，布料器是无料钟炉顶设备的核心部件,它的正常运转对高炉的炉况稳定、生产顺行起着非常重要的作用。 高炉布料器由钢结构的气密箱外壳和内部的齿轮传动机构、中心喉管、溜槽等构成主体部分，结构立体图如上图所示。 布料器安装在炉顶钢圈上,受到炉喉高温料面、热煤气、粉尘的威胁,所以对其进行冷却和密封是保证布料器正常工作的必要手段。气密箱是布料器的主体部件，也是无料钟炉顶的关键部分，设计寿命应尽可能达到一代炉龄。所以作为无料钟炉顶的关键部分，布料溜槽传动齿轮箱取代了传统意义上的布料器。伴随着无料钟炉顶技术的发展，布料溜槽传动齿轮箱的设计，制造及应用技术也不断地改进。 行星减速箱只有两相同心出轴伸入气密箱内需要“转轴密封”，其余都处在大气环境中工作。控制减速箱由行星减速箱引出，也在大气环境中工作。所以我们着重分析工作条件最恶劣的气密箱。 2、选题的依据和意义 钢铁工业在国民经济中占有重要的地位作用，钢铁是现代化建设和生产的重要材料，是人类社会进步所依赖的重要物质基础，在经济发展中发挥着举足轻重的作用。高炉生产是目前获得生铁的主要手段。在钢铁行业中，高炉生产是否稳定，直接影响到钢铁联合企业的生产能否正常、稳定、均衡地运行。现代高炉是长年不间断地工作的，它的一代寿命一般为7-8年，个别高炉达到20年，而休风或减风操作是很少的，这说明高炉具有高度的连续性。其中高炉炉顶设备对保障高炉顺利生产和高度连续性具有至关重要的作用。 炉顶是高炉炉料的入口，也是煤气的出口。炉顶装料设备用以把运送到炉顶的炉料装入炉内，并使炉料在炉内合理分布，同时起炉顶密封作用。所以炉顶对于整个高炉系统来说作用是至关重要的。现代大型高炉每天把上万吨炉料从炉顶装入炉内，设备启动和制动频繁，承载大、机械零件表面不断受到炉料冲击和磨损，并受高温煤气流的冲刷和侵蚀。因炉顶设备长期处于繁重和恶劣的条件下工作，故是高炉设备中薄弱环节，其寿命、结构和制造质量直接影响高炉作业率，也影响高炉操作压力的进一步提高和高炉的一代寿命。 作为炉顶设备的主要组成部件布料气密箱，其结构组成能否正常运转关系到整个高炉冶炼过程的的稳定及高炉生产能力的提高。所以如何设计改善无料钟炉顶布料气密箱，以适应现代大型高炉的生产需求具有重要的意义。在我国钢铁工业快速发展的新形势下加速生产工艺的优化和技术装备的升级换代，采用技术先进、性能良好的无料钟炉顶设备，对优化高炉生产，改善技术经济指标具有重要意义 。 研究的基本内容，拟解决的主要问题 本课题研究的基本内容： 本次设计的