基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制.docVIP

毕业设计成果 设计项目名称 基于PLC实现的250MVA主变冷却器控制 姓 名： 专 业： 电力系统自动化 班 级： 学 号： 指导老师： 任务下达日期： 设计完成日期： 摘 要 主变冷却器原自动控制回路主要由常规继电器组成，运行维护中主要存在如下问题：设备残旧，绝缘低，回路元件数量多、接线复杂、通用性差，故障率高等，同时由于使用年限已久，备品备件缺乏，有的回路还存在寄生现象，给检修维护工作造成一定困难，也不能满足公司运行“少人值守”的需要。因此对主变冷却器的控制回路提出了技术改进方案，新回路主要采用新型的自带编程器的微型可编程控制器(PLC)替代大部分继电器，使控制线路具有简单可靠、适应性强 和功能丰富等特点。主变冷却器控制回路改造用可编程控制器来实现。 关键词: PLC 主变冷却器 自动化 目录 第一章 可编程控制器技术 1 1.1可编程序控制器发展历程 1 1.2可编程序控制器分类 1 1.3可编程序控制器的组成 4 1.4可编程序控制器的特点 5 1.4.1 PLC与继电器控制系统比较 7 1.4.2 PLC与单片机的比较 8 1.5 PLC的工作原理 8 1.6PLC的应用领域 9 第二章 设计方案 11 2.1冷却器控制控制方案 11 2.2电气原理图 11 2.3控制系统硬件电路设计 11 2.3.1电源工作方式 11 2.3.2 PLCI/O接线方式的选择 12 2.3.3 PLC型号的选择 13 2.4控制系统软件部分设计 15 2.4.1控制流程分析 15 2.4.2 I/O端口分配 15 2.4.3编程语言的选择 16 2.4.4程序设计 17 2.5总结 17 致 谢 18 参考文献 20 附图 ……………………………………………………………………………… 21 第一章 可编程控制器技术 1.1可编程序控制器发展历程 1969年，美国数字设备公司(DEC)研制出第一台可编程控制器，用于通用汽车公司的生产线，取代生产线上的继电器控制系统，开创了工业控制的新纪元。1971年，日本开始生产可编程控制器，德、英、法等各国相继开发了适于本国的可编程控制器，并推广使用。1974年，我国也开始研制生产可编程控制器。早期的可编程控制器是为取代继电器-接触器控制系统而设计的，用于开关量控制，具有逻辑运算、计时、计数等顺序控制功能，故称之为可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller)。 随着微电子技术、计算机技术及数字控制技术的高速发展，到80年代末，PLC技术已经很成熟，并从开关量逻辑控制扩展到计算机数字控制 (CNC) 等领域。近年生产的PLC在处理速度、控制功能、通信能力等方面均有新的突破，并向电气控制、仪表控制、计算机控制一体化方向发展，性能价格比不断提高，成为了工业自动化的支柱之一。这时候的可编程控制器的功能已不限于逻辑运算，具有了连续模拟量处理、高速计数、远程输入和输出和网络通信等功能。国际电工委员会(IEC)将可编程逻辑控制器改称为可编程控制器PC(Programmable Controller)。后来由于发现其简写与个人计算机（Personal Computer）相同，所以又重新沿用PLC的简称。 目前在世界先进工业国家PLC已经成为工业控制的标准设备，它的应用几乎覆盖了所有的工业企业。PLC技术已经成为当今世界的潮流，成为工业自动化的三大支柱（PLC技术、机器人、计算机辅助设计和制造）之一。 1.2可编程序控制器分类 1．按结构形式分类 根据可编程序控制器的结构形式，可分为整体式和模块式两类。 （1）整体式可编程序控制器 整体式可编程序控制器是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内， 具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。小型PLC一般采用这种整体式结构。整体式PLC由不同I/O点数的基本单元（又称主机）和扩展单元组成。基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口，以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等。扩展单元内只有I/O和电源等，没有CPU。基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。整体式PLC一般还可配备特殊功能单元，如模拟量单元、位置控制单元等，使其功能得以扩展。 图1.1 整体式 （2）模块式可编程序控制器 　　模块式可编程序控制器是将PLC各组成部分，分别作成若干个单独的模块，如CPU模块、I/O