铝门窗生产加工工艺流程.docVIP

铝合金门窗工艺流程 1、型材 （1）采用60系列隔热断桥铝型材； （2）型材表面氟碳喷涂处理， 要求：3层以上喷涂厚度达到45μm以上。 2、五金件 （1）采用进口欧标槽口内开内倒窗五金件，适合经常性大风天气的沿海地区； （2）五金件金属表面做防锈防腐处理或尼龙配件，防止腐蚀； （3）铣孔处尽量密封防止内部锈蚀。 3、玻璃 （1）采用5+12A+5 LOW-e玻璃，夏季可以遮挡沿海地区太阳辐射，阻隔太阳辐热；冬季室 内热量不易传递到外界，保持室内温度，采光、隔热、保温等综合性能好，也更加节能。 （2）玻璃采用内外打胶，气密性能更好。 4、配件 1）密封胶条插角设计 可以摒弃传统门窗胶条45°-45°连接处采用三元乙丙胶水连接的方式，采用全新的橡胶 插角附件，保证角部90度连接，防止长期使用后角部开裂造成的渗水。 2）可调节组角钢片 框扇翼壁上安装的组角钢片，可以用来调节型材在组框、扇过程中产生的高低差和角度偏差产生的缝隙。 3）组角工艺 铝合金窗框组角前，需在空腔内注入组角胶，更好的固定角码，用于加强角部连接强度；并于端部涂抹端面防渗胶，避免断面缝隙处渗水；组角刀口处涂抹中性密封胶（透明色），避免刀口处渗水。 4）密封端盖 针对型材系列的不同，研发多种用于密封的断面端盖，大大提高了门窗的密封性能。 5）工艺扣盖 （1） 拼接处、安装孔处采用PVC工艺扣盖，使其美观、防腐、防水作用保证螺钉不外漏放止生锈。 （2）排水孔处采用排水孔盖，不但美观，而且能避免雨水倒流，增强水密性、气密性能。 避免雨水、大气腐蚀型材内腔。 5、中梃连接 1）普通连接，一般采用两种方式，此系统中建议用第二种“b”方式,能保证窗体强度，密封性能更好。 a: 中梃螺丝道连接 （1）框与中梃连接：螺丝道连接选用M5×40镀锌圆头自攻螺钉3个； （2）中梃十字连接：螺接采用角铝30×30×3，角铝10mm、8mm的各一个，一个角选 用M4×20镀锌平头钻尾钉4个； 图 中梃十字连接示意图（角铝） b: 中梃连接件连接 （1）中梃连接件与框连接：选用M5×40不锈钢圆头自攻螺钉2个； （2）中梃连接件与中梃连接：选用φ7.8销钉1个和φ5.8销钉1个； （3）中梃十字连接部位：一个中梃连接件使用1个M5*65双头螺栓（带螺母）连接。 中梃连接件安装如下图： 图 1 框与中梃连接 说明：（1）选用自攻螺钉，安装必须牢固； （2）拼接表面不应有太大凹凸，高低差＜0.2mm，缝隙＜0.1mm； （3）所装中梃应在同一直线上，不得有位置偏差； （4）将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用电改推或电钻拧入中梃腔体内。 图2 中梃十字连接 c：将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用手电钻拧入中梃腔体内。: 转角位置使用M5*40镀锌圆头自攻钉（（扇高-300）/400+2）*4。 拼接位置使用M5*40镀锌圆头自攻钉（（扇高-300）/400+2）*2。 e：转角及拼接开扇处，工艺孔要用φ10的工艺扣盖。 f：将自攻螺钉带胶通过预先钻好的孔,用手电钻拧入中梃腔体内。 工艺扣盖 排水孔盖 是否考虑插角胶条