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天津大唐盘山电厂#41凝泵振动
分析及动平衡
王利斌
(天津大唐盘山发电有限责任公司)
摘要:天津大唐盘山电厂#4机小修后#41凝结水泵振动异常,厂方、华北电科院、制造厂通力合作,经多次平衡,
最终将振动降到合格范围内。本文对此次振动情况及消振过程做一总结,意在对此种大型立式泵的振动进行研讨,
以期指导今后的工作。
关键词:大唐盘山;凝泵;振动;动平衡
1 凝泵概况及原始振动情况
大唐盘山电厂#4机组配有2台100%容量电动凝结水泵。电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器,然后依次进入表面式低压加热器加热,最后送入除氧器。凝结水泵型号:10LDTN——6E,由沈阳水泵厂生产。立式筒袋式结构,共有6级,首级叶轮为双吸式,整个转子由9道水润滑导轴瓦限制,泵体设计为全真空型。配套电机为上海电机厂生产的YLKS710-4型立式异步电机,额定电压6KV,额定电流274A,额定功率2500KW。电机转子由上下各6块导瓦限制,整个轴系的重量全部由装在电机转子上部的推力头承担,推力头支撑在电机上机架的8块推力瓦上。机组小修前振动情况良好,其中电机振动幅值在80μm以内,泵振动幅值在30μm以内。在小修时将该泵从筒体吊出,对填料轴套进行了更换,电气专业则对电机油室进行了清扫。小修后泵组试运时振动值严重超标,电机振动幅值超过200μm。检查小修记录,泵组找正偏差均在合格范围内,鉴于在基建时期也曾出现类似情况,是通过动平衡手段加以解决的,因此,决定由华北电科院对泵组进行动平衡以降低振动。
2 动平衡过程
2.1 第一次动平衡
华北电科院汽机所采用德国SCHENCK公司的V-30测振仪对该凝泵进行振动测试和动平衡。振动测点为电机上导瓦的东西方向(以下简称1点)和南北方向(以下简称2点),平衡转速为1500rpm。从上往下看,电动机转向为逆时针旋转。
原始振动及加重后的振动见表1。
表 1
测点 1点 2点 原始振动 (170)120/95 (270)260/187 电机上风扇页加重368克(反光带顺转60度) (160)130/85 (260)250/183 注:上表振动值()内为通频值,()外为1倍频值及其相位,单位为μm,以下同。
从上表可以看出,在电机上风扇页加重368克后凝泵的振动情况基本没有变化,即加重值偏低。而对该凝泵的结构特点进行分析可知,该泵为立式结构,全部为导轴瓦,仅靠电机推力瓦来支撑全部转子,属单支撑结构,因而稳定性较差,阻尼较小,对振动敏感。根据该泵的质量(泵重127000N,电机重156800N)进行理论分析并结合实际经验,电科院认为该泵组合适的加重值应在100~200克内。而现在加重后振动没有变化,说明除了不平衡以外,该泵还存在其它方面的原因导致振动超标。讨论决定检查电机的导瓦情况。
2.2 第二次动平衡
由电气专业对凝泵的上下导瓦间隙进行了检查,发现下导瓦的两侧间隙不均匀,一侧为800μm,另一侧为20μm。按照标准统一调整为150μm。调整导瓦间隙后的振动及加重情况如表2。
表 2
测点 1点 2点 调整导瓦间隙后的振动 (160)135/55 (230)180/145 上风扇页加重490克(反光带顺转90度) (150)135/30 (190)125/115 上风扇页加重750克(反光带顺转80度) (160)140/140 (170)140/230 上风扇页加重800克(反光带反转40度) (120)90/25 (130)80/110 从上表可以看出,调整下导瓦间隙后振动有不同程度的下降,尤其是2点降幅较大,其中工频分量下降了80μm,通频也下降了40μm。在电机上风扇页加重750克后凝泵的振动发生了显著变化,加重800克后振动值明显下降,但通频值仍然较高。在这种情况下,要使凝泵的振动降到满意的水平,就必须增加加重质量。考虑到该泵的加重位置为电机的风扇叶,如再增加平衡重量,在凝结水泵以1500rpm的转速长期运行时,就会产生较大的离心力。对电机的安全运行不利,因此,电科院建议对电机转子进行检查,同时复查对中情况。
2.3 转子检查后的振动情况:
转子的对中情况较小修值有较大变化,张口值由0.03mm变为0.15mm,圆周偏差由0.03mm变为0.39mm,分析原因为下导瓦间隙调整(由0.80mm调至0.15mm)导致转子位置发生变化。重新调整中心后,将对中偏差控制在张口值0.03mm,圆周差0.02mm。同时,单盘电机转子,测取了电机对轮的晃度,为0.25~0.30mm。该次中心调整后分别测量了电机空转时的振动和加重影响,以及电机和泵连接后的振动。见表3。
表 3
测点 1点 2点 电机空转 (73)60/285 (98~110)88/7 电机空转(反光带顺转85度60克
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