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国华宁海电厂四机一控系统分析 陈尚兵　朱江涛　邬金海 （浙江国华浙能发电有限责任公司　浙江　宁波　315612） 摘要：目前国内外大部分电厂集控模式为两机一控，而浙江国华宁海电厂在常规设计的基础上采用了四机一控的集控模式。采用四机一控可缩减运行人员配置，集中对运行人员的培训及有利于全厂运行调度统一管理，也能节约基建成本。但这种集控模式在安全运行和检修管理方面也存在一些问题，如容易走错间隔、检修工作对运行造成干扰等。另外，由于国华宁海电厂一期工程建有4台同类型机组，四机一控集控室的选址和布置也至关重要，必须优化集控室设计，在生产管理上针对以上问题制定相应对策。 关键词：火电厂；集控模式；四机一控；运行管理 0　引言 1　国内外的集控模式 大部分电厂采用两机一控甚至一机一控的集控模式的原因有： （1）由于早期电厂控制水平及设备可靠性较低，多数采用常规模拟表盘作为电厂运行操作的主要手段，集控室里布置有大量的监视仪表及操作按钮，有大量的电缆从现场进入集控室。采用每两台机组设一个集控室的方式时，由于集控室设置在两台机组之间，集控室离两台机组较近，可以节约大量的电缆。后来，一些电厂也逐渐采用了DCS控制系统，但是人们早期对DCS的稳定性、安全可靠性尤其是对网络的可靠性存在一定的疑虑。 （2）由于早期电厂控制水平及设备可靠性较低，需要运行人员较多，采用两机一控模式监控时，互相干扰较少。 （3）由于早期电厂控制水平及设备可靠性较低，在机组启、停及运行过程中需要运行人员经常到现场巡视及处理问题，采用每两台机组设一个集控室的方式时，由于集控室离两台机组较近，运行人员从集控室到现场较方便，处理现场问题更及时。 （4）由于大多数电厂同一期只建设一台或两台机组，考虑到本期工程的独立性和完整性，习惯上采用两机一控甚至一机一控模式。 同期建设两台以上机组的电厂，也有采用四机一控模式的，比如香港中华电力的青山电厂，建于上世纪八十年代的四台英制680MW机组，采用四机一控模式。即将全部投产的龙骨滩燃气电厂，甚至八台机组共用一个集控室。这个现象引起了很多人的兴趣。多台机组采用一个集控室，其原因有： （1）由于网络和计算机技术的发展，DCS系统本身的性能指标也有了很大的提高，DCS在电厂中现已得到成熟应用，集控室已取消了大多数常规仪表及后备手操，只保留了停机、停炉等少数几个硬手操按钮以确保安全停机，单元机组所需要的操作员站也就4台左右，因此集控室显得越来越简洁，这就有可能在一个不算很大的集控室内，布置更多的单元机组控制系统。 （2）DCS系统的抗干扰性有很大提高，DCS系统整个网络以及通讯网络两站之间的通讯距离均有所增加，某些DCS系统网络节点间的最大距离甚至可达2000～4000米，DCS操作员站可以通过通讯总线，布置在离其过程控制器机柜相当远的集控室内，而非像早期采用DCS系统的电厂，其总线未引出过电缆夹层，因此可以适当拓展纳入同一个集控室控制的机组范围。 （3）随着电厂自动化水平和设备可靠性的提高，现在新建电厂在机组启、停及运行过程中不再像早期电厂一样需要大量的运行人员，运行人员也不再需要经常到现场巡视及处理问题，而只需少量的运行人员在极少数就地巡操员的配合下，在集控室内就可实现机组的启停控制。因此同样人员数量的运行值（班组），可以同时控制的机组台数也大大增加。 （4）机组容量虽然在扩大，但是单元机组的结构更加紧凑合理，设计单位对电缆布置等设计工作经验越来越成熟丰富。 （5）多台机组共用一个集控室，相应也可以节约集控楼的投资，以及缩减运行人员的编制。 因此，从技术的角度来说，采用四机一控甚至六机、八机一控，都是可行的，但是国内大陆地区除了在建电厂，目前还没有这样运行的电厂。这里主要的原因恐怕还是因为很少有电厂同期建设两台以上机组，以及一个习惯问题。而在同期建设两台机组或者单台机组的时候，并没有考虑以后在同一个集控室内扩建的可能和需要。 2 国华宁海电厂四机一控布置方案[1] 国华宁海电厂工程为同期建设四台机组，单元机组采用德国西门子T-XP控制系统，以操作员站和大屏幕为中心对单元机组进行监视和控制，集控室只保留少量必要的硬手操设备，集控室和单元机组电子设备室分离布置，即四台单元机组DCS过程机柜分别放置在单元机组附近的电子设备室内，而四台单元机组DCS操作员站设在一个全厂集中的集控室内，通过少量的通讯电缆、电源及控制电缆，从全厂集控室到单元机组就地，实现全厂的设备集中控制。 2.1　电子设备室布置 为了减少电缆的数量，将单元机组电子设备室和四机一控的集控室分开布置是必要的。国华宁海电厂1号、2号单元机组电子设备室布置在1号、2号炉之间，3号、4号单元机组电子设备室布置在3号、4号炉之间，电子设备室的标高与主厂房运转层相一致，为13.7m。电子室主