4 凝汽器概述及真空低的分析处理.docVIP

凝汽器概述及真空低的分析处理 胡发明 （云南滇东能源有限责任公司滇东电厂） 摘要：简述了凝汽器的工作原理、作用，并分析了凝汽器真空低的原因和处理方法，举例一台600MW机组凝汽器真空低的处理方法。 关键词：凝汽器；原理；真空低；原因；处理方法 1 凝汽器概述 1.1 凝汽器作用 凝汽器的任务为两个方面，其一是使汽轮机排汽保持高度真空以提高汽轮机的效率。其二是回收洁净的凝结水作为锅炉给水。火电厂的锅炉对给水的水质要求很高，机组的容量愈大，参数愈高对水质的要求就愈高。水质不良的给水，将使锅炉受热面结垢和腐蚀，并将使新蒸汽携带盐分，此盐分将使汽轮机的通流部分结垢。由此可见，水质不洁将影响火力发电厂的安全和经济运行。故锅炉给水是经过专门处理的水。电厂容量愈大，给水量愈大。给水量愈大，水处理所需用亦愈高。凝汽器内蒸汽凝结水，水质非常洁净，正好作为锅炉的给水，这就节约了庞大的水处理费用。 1.2 汽轮机的效率与排汽压力的关系 在火力发电厂中，凝汽设备是火力发电厂热力循环的冷源，热力循环的热效率与汽轮机的排汽压力关系很大，以东方汽轮机生产的N300-16.7/535/535汽轮机为例，若没有凝汽设备，则汽轮机最低排汽压力为大气压，循环热效率ηtl只有37.12%,若采用凝汽设备且假定排汽压力P c=5KPa，则此时的循环热效率ηt=45.55%。两者之差的相对值为（ηt-ηtl）/ηt=△ηt/ηt=(45.55-37.12)/45.55=18.5%。由此可见采用凝汽设备降低汽轮机的排汽压力，可以大大提高循环的热效率。下图显示了上例中的热效率与汽轮机排汽压力P c的关系。图一是一次中间再热的纯凝汽式热力循环图；图二是热效率相对值△ηt/ηt与P c的关系。由图二可知，排汽压力P c愈低，则循环热效率愈高。很显然若在运行中管理不善，使排汽压力P c升高而偏离设计值，则热效率将降低。 图1 一次中间再热亚临界机组的热力循环 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 Pc (MPa) 图2　△ηt/ηt与P c的关系曲线 1.3 凝汽器真空的形成机理 凝汽器中高真空是由于低压缸的排汽在凝汽器中能低于大气压力下的饱和温度凝结，比容大幅度降小而造成的。例如，压力5KPa的凝汽器，进入其中的蒸汽凝结成同压力下饱和水时，其体积缩小约25000倍，且在循环水足够的条件下，蒸汽凝结成水的过程进行得非常快，故其体积迅速缩小而形成真空。 1.4 凝汽器最佳真空的确定 虽然降低排汽压力（即提高凝汽器真空）可以提高热效率，但无论从设计方面或运行方面来说，凝汽器真空绝非愈高愈好。因为运行机组主要是靠增加循环水量来提高真空的。但循环水泵是厂用电的最大用户之一，耗电量约占发电量的1%-4%，过大通过增大循环水量来提高真空，有可能提使提高真空多发是电少于循环水泵多耗的电而得不偿失。图三是根据循环效率，排汽压力及循环水泵能耗三者关系确定最佳真空的示意图，图中曲线1是排汽压力Pc 降低时，机组电功率增量△Pel的变化曲线；曲线2是排汽压力降低时循环水泵消耗功率增量△Pp的变化曲线；曲线3则量两者之差△Pel-△Pp=△Pnel。显然△Pnel的最大值处的P c是最佳的真空即图上（P c）op。以上是仅对P c与△Pel和△Pp间关系来讨论的。实际上，排汽压力P c降低时，蒸汽的比容迅速上升而容积流量增大，这将导致汽轮机末级叶片的高度增加和排汽缸体积的进一步加大，为设计和制造代来麻烦，所以对汽轮机的设计来说，应根据效率与排汽压力的关系、循环水泵耗功、末级叶片高度、排汽缸体积、制造和运行水平等因素，来综合决定排汽压力。 表面式凝汽器中管束的布置，涉及到凝汽器的传热效果。进入凝汽器的蒸汽中，总含有少量空气，随着蒸汽的逐渐凝结，空气不能凝结而含量愈来愈多。凝汽器中空气的危害有二：使蒸汽换热系数降低，降低凝汽器真空。图四是蒸汽中的空气含量对换热系数的影响。图中横坐标εa是蒸汽空气混合物中空气的质量百分比；纵坐标中的αs和αsa分别为纯蒸汽和蒸汽空气混和物中的对流换热系数。由图可知当蒸汽中含有1%的空气即εa=1时，αsa/αs≈40%，即含有1%的空气时，换热系数下降了60%。凝汽器存在空气的第二个危害是使凝结水过冷度加大。凝结水温度低于汽轮机排汽压力下蒸汽饱和温度的数值，称为凝结水的过冷度。存在凝结水过冷度的原因很多，蒸汽中含空气太多，是凝结水过冷度增加的主要原因之一。这是由于当凝汽器中存在空气时，凝汽器的总压力P c为其蒸汽分压力Ps及