工业内窥镜的进步——从简单内窥检测到3D相位测量.pdfVIP

论坛 FORUM 工业内窥镜的进步 ——从简单内窥检测到3D相位测量 Development of Industrial Endoscope from Single Endoscopy to 3D Phase Measurement GE 能源集团检测控制技术 Thierry Laffont 工业内窥镜自诞生之日起就展示了其众多先进之处。由于全数字数据流和改 进的光学照明技术，成像质量得到显著改善。机载处理过程的集成大大扩展了RVI 的功能，通过网络连通性极大促进了数据共享。 无损检测技术的基础就是看到 近几年的迅猛发展就不足为奇了。 捉和保存。这项技术进一步发展成 肉眼所看不到的。超声波用于鉴别 CD、DVD、闪存和固态记忆卡 , 能够 金属中的缺陷和腐蚀 , 尤其在焊缝 RVI的演变 将文件转移到 PC，作进一步评估或 处。放射显影技术可用于检查铸件 工业内窥镜起源于医疗业，1806 存储。 和夹杂物的管子、分层或其他瑕疵。 年奥地利人研发出了第一个内窥镜， 检测信息的共享是任何检测过 涡流可用于检查层状表面隐藏的开 用于人体血管和体腔的检查。 程的重要环节，尤其在航空领域，出 裂。 工业内窥镜 (RVI) 被广泛用于 二战后，工业内窥镜的发展才渐 于安全和经济的考虑，经常要对发动 航天工业，检查飞机部件及结构 , 从 入佳境，早期的仪器由镜头和照明光 机的正常运行进行专业评估。因此， 发动机到机身。近年来 RVI 在成像 源组成，连接到一个光传输扩展器， 共享信息的功能是最新一代 RVI 仪 和技术的测量能力方面取得了巨大 也就是目镜。这些基础内窥镜仅仅 器所特有的。 改善，本文给出了阐述。 用于视觉检测，而不能测量。这样， 在航空领域，工业内窥镜 (RVI) 人们就用它来检测由于结构或者组 处理数据 是一种历史悠久的检查和无损检测 件的妨碍，难以接近或者正常情况无 将机载 PC 植入 RVI，即引入应 技术。尽管传统的硬杆镜仍然被广 法访问的位置。 用软件，从而确保对大量生成数据 泛用于飞机发动机检测，但是视频内 到 60 年代，工业内窥镜才具有 窥镜已经成为首选，可以应用于军事 图像捕捉和测量能力，此时 35mm 照 和民用领域，检查机身、辅助动力装 相机添加了目镜。随之发展起来的 置和发动机。这些都被视为例行维 还有：在光传输机理中引入了光纤， 修活动的一部分，原始设备制造商在 视频镜头成为图像捕捉的首选。与 制造发动机时也会用到视频内窥镜。 此同时，随着机载计算能力的引入， 利用视频内窥镜来检查泄漏、腐蚀和 视频内窥镜的功能有了显著的改善， 表面裂缝，检查内部缝隙，识别堵塞 这使得内窥镜能保存和存储数字格 原因，探测外部物体。视频内窥镜具 式的视频图像。之前，软盘光盘和 有如此广泛的潜在应用领域和需求 , 录像带已经实现了数字式数据的捕 硬杆镜 66 航空制造技术·2011 年第 6 期 Low Cost Manufacturing Technology for Composites 复合材料低成本制造技术 统中，给数据图像文件标记上注释和 射到表面 , 并用具有高质量光学器 进行有效管理。这类软件能标记图