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通讯类铝合金薄壁壳体压铸件成型性研究 钱昌才 重庆大江美利信压铸有限责任公司 通讯基站类设备正朝向高散热性能、高耐蚀性能及高薄方向发展。由此促进了铝合金压铸技术朝向高精尖 方向推进，在满足散热和防腐蚀性能的前提下，使得通讯类铝合金壳体逐步走向轻量化。铝合金通过压铸 成型，可以大大提高生产效率高，广泛应用于各类合金成型。壳体类零件结构简单，影响此类零件成型性 的主要因素取决于零件的壁厚。本文从理论模拟到实际生产，对铝合金压铸件壁厚对整个零件的成型性影 响进行了研究。 通讯；铝合金压铸;薄壁壳体；花纹；冷隔 Alalloycommunicationbasestationshellequipmentismoreandmorerequiring,communicationbasestation equipmentisdevelopingtohighthermalperformance,highcorrosionresistanceandhighthindirection,which promotethealuminumalloydiecastingtechnologytowardthehigh-techdirection,andtomeetthecoolingand corrosionunderthepremise.Becauseofhighefficiency,Aluminumalloydiecastingiswidelyusedinallkindsof alloymolding.Shelltypepartshastheadvantagesofsimplestructure,affectformingthiskindofpartsmainly dependsonthewallthickness.Basedonthetheoryofsimilitudetotheactualproduction,researchthealuminum alloydie-castingwallthicknessontheformingoftheproduct. Communication;Aluminumalloydiecasting;Thin-wallcase;Texture;Coldflow 2014重庆市铸造年会论文集 铝合金压铸实践中有着重要的意义。本文中，选 填情况。 择了壁厚介于1．5mm～2．5mm之间的壳体产品 如下图3所示： 进行研究。 2．1产品特性参数 产品形状如下图1所示： 图3 2．4模具的制作 图1 通过计算压铸机的锁模力，模具适合机型吨 零件的外形尺寸为438mmx291mm 位为1250吨：采用$50C模框及DIEVAR模芯 x55．7mm，材质选择常用的AISil2(Fe)，理论质 材料制作好模具。 量为1．33kg。壁厚从1．962mm到2．934mm，进 模具图如下图四所示： 浇侧从2．934mm过度到1．962mm，再到2．5mm， 最后壁后为2．8mm。 2．2产品壁厚图 本产品属于典型的薄壁件，产品壁厚见下图 2所示： 图2 各区域壁厚见下表1： 表l 图4 测量壁厚位 l群区域 2群区域 3撑区域甜区域 5撑区域 置 2．5样品l的准备及分析 壁厚厚度值h 2．934 1．962 2．5002．5002．800 样品材质为A1Sil2(Fe)铝锭，通过Strik03T (ram) 溶解炉加热熔化后，加除渣剂精炼。成份检测合