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步进式加热炉钢坯“跑偏”问题的研究与控制
叶青杨旭超李伟岭
(河北钢铁集团邯钢公司中板厂)
摘要:本文针对邯钢中板厂步迸炉炉内钢坯“跑偏”的问题,通过对步进炉底机械深入的研究与分析,
提出了可能造成钢坯“跑偏”的五种因素。并对这些因素加以综合分析、利用,最终解决了步进炉炉内钢
坯。跑偏”的问题.
关键词:步进式加热炉;跑偏;控制
1前言
步进式加热炉是靠专用步进机构使钢坯在炉内一步一步移动的机械化炉子。它具有生产能力大、
∞#速度快、温度均匀、钢坯烧损少、加热质量好,特别是操作灵活,可步进送钢、步进退钢和踏
≯控龇易于排空炉料、钢坯退出和变换钢种等优点,因此而成为目前加热钢坯普遍采用的较为先
m∞一种炉型。但是坯料在炉内跑偏是步进炉生产运行中致命的问题,钢坯跑偏。轻则刮坏炉墙。
|Ⅻ会使钢坯在炉内掉道。造成停产事故。跑偏虽然不能完全避免。但跑偏量可以通过一定的手段
自措施控制在许可的范围内。一般来说,跑偏量小于50ram是不会影响步进梁式加热炉正常运行的。
2邯钢中板厂步进炉底机构简介
步进梁驱动是靠步进机械的步进机构来实现的。而步进机械设置在炉底下的炉坑中,因此通常
女称为炉底机械,其结构如下图所示。
:,步进撂集中鳅醛 2.步避榧瓢 3-蔑位框罘a ‘一升降框瓢 5-下定;0装置 6-蘸齄 7-斜轨匿残
8.井释框泉中同连接9-升降覆压缸 12一宅位框静
10.上宣K壤置il-升降框槊B B_进连扈压缸 f二+竽连嗟靶
它包括斜轨座与滚轮轮组、升降框架、平移框架(步进框架)、升降与平移液压缸、升降与平移
£心装置等。步进梁采用双框架,沿炉长方向分为两段,称为A、B框架,中间通过连接框架相连,
盱冷热钢坯的切换和热钢坯的快速装入。步进梁驱动采用双轮斜轨式液压传动,升降驱动装置液
Ⅲ斜台面式。这种形式运行稳定,板坯跑偏量小,制造、施工方便。步进梁驱动系统在炉长方向有
±升、下降液压驱动装置,步进框架由液压缸驱动做水平运动,同时通过水平运动和升降运动的组
☆可做矩形运动。
3步进炉“跑偏”原因分析及调整
也曾多次发生钢坯在加热炉内掉道的现象,一直是制约邯钢中板厂生产的瓶颈问题。通过仔细椿^
的研究与分析,归纳出坯料在炉内跑偏的五种因素:
31步进机构的升降、平移运动轨迹与炉子中心线不平行。造成坯料在炉内跑偏
造成步进机构的升降、平移运动轨迹与炉子中心线不平行最主要的原因是定心装置与滑板月8j
间隙较大或滑板变形严重,造成运动轨迹与炉子中心线有夹角,从而造成坯料在炉内跑偏。如果承
平行对坯料在炉内“跑偏”有很大的影响。
表1调整前中板厂步进粱上、下定心轮与滑板问的间隙最
定心轮与滑扳问同瞳
\定心轮 上定心轮 下定心轮 上定心轮 下定心轮
位置\ (装辩端) (装科墙) (出料端) (出料端)
采侧(-)
西侧(_) 23
苴间障(u)
由上表可以看出,装料侧上、下两组定心轮与滑板间的间隙较大,导致步进梁升起时,抖动现
象比较明显。同时下定心轮的四块滑板变形严重,导致升降框架在运行过程中定心轮与滑板阃嘲
不均。据此,对步进梁下定心装置的四组滑板进行更换,并对上、下八组定心轮间隙进行重新调镕.
滑板安装过程中必须保证上、下定心轮与相应的定心滑板不得出现点接触现象:同时保证一对舢
西道向西跑偏150mm,跑偏量得到了有效的控制。
表2调整后中板厂步进粱上、下定心轮与滑板间的间隙量
定心轮与滑扳问|可瞎
\定惴 上定心艳 下定心轮 上定心轮 下定心轮
位置\\ (装科蜡)
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