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《造纸科学与技术》2013年第32卷第6期
竹浆绿液预苛化除硅的研究术
徐永建1’2’3 李 雪1 林 涛1 张鼎军3 张永奇1朱振峰2 田 勇3
(1.陕西科技大学轻工与能源学院,陕西省造纸技术及特种纸品开发重点实验室,陕西西安710021;
2.陕西科技大学材料科学与工程博士后流动站,陕西西安710021;
3.贵州赤天化集团有限责任公司,贵州赤水564700)
摘要:竹材硅物质含量较多,影响碱回收工序的顺利进行,对白泥的回收利用也有不利影响。本文研究了生石灰
中游离氧化钙含量、生石灰用量对绿液预苛化法除硅的影响,以及在预苛化除硅过程中添加铝盐的绿液除硅的效
果。结果表明:当游离CaO含量分别为62%及81%,预苛化反应中生石灰加入量为20%一30%时,预苛化法除硅
的效率分别在48%一58%和60%一77%,生石灰加入量为30%一40%时,绿液的除硅率变化不明显,预苛化过程
中添加铝盐的绿液除硅效率最高可达88%。
关键词:竹浆;除硅;绿液;游离氧化钙
中图分类号:TS71;TS74 文献标志码:A 文章编号:1671—4571(2013)06—0151—04
我国竹子资源丰富,占世界竹资源三分之一左 高到适应苛化操作的需要,再送往连续苛化系统,但
右…,广泛分布于我国的福建、四川、广西、广东、湖 是除硅后绿液pH值低,需要将绿液pH值调回到高
南、贵州和云南等地。竹材纤维质量介于针叶木和阔 碱性。2、向绿液中加入石灰,即两步苛化法除硅技
叶木之间,比普通非木材原料的质量高。因此,针对 术,即第一步只加30%的石灰进行苛化,产生白泥厂
我国木材资源匮乏的现状,提高竹材制浆在我国造纸 外排放,第二步加70%石灰进行苛化,产生白泥煅烧
工业原料的比例将具有重要的战略意义。然而竹材 后回用于苛化,其机理是利用在第一段苛化过程中加
硅物质含量较多,这些硅物质在硫酸盐法蒸煮过程中 入少量石灰,硅酸盐离子的扩散速度比碳酸盐离子的
会与氢氧化钠反应生成硅酸钠而进入蒸煮黑液,导致 扩散速度大、反应速度快的特性,除硅率高。贵州赤
碱回收系统出现一系列问题,例如:二氧化硅的存在 天化纸业∞1采用预苛化除硅工艺,在第一段加入的
使黑液在蒸发过程中黏度随浓度的增大快速增加,从 石灰量为30%,反应温度为95℃,停留时间57min,
而影响黑液的蒸发,且黑液易结垢;由于硅酸钠的熔 第一段苛化后白泥带出了绿液所含总硅量的54%,
点高,导致黑液燃烧需要更高的温度和能耗;绿液中 而第二段白泥还含有总硅量的46%,除硅率比相关
硅酸钠在苛化过程中形成硅酸钙,颗粒细腻难沉淀难 报道的要低很多,但“硅干扰”问题依然存在。
过滤,导致白泥洗涤困难,白泥残碱量高,碱流失大;
1 实验
白泥的硅酸钙使白泥煅烧分解回收石灰需要很高的
能耗,统称为“硅干扰”问题嵋。j。 1.1原料及试剂
针对“硅干扰”问题对苛化和石灰回收工序的影 绿液由贵州赤天化集团有限责任公司提供,绿液
响,研究者提出了许多解决办法H。7J,进行了有益探 成分:总碱137.219/L,活性碱39.88g/L,Na2C0397.27
索,对“硅干扰”的减轻起到了积极作用。经济上和 g/L,Na2$31.94g/L,Si024.36g/L。
技术上可行的方法主要有:1、向绿液中通人二氧化 实验所需药品主要有:硫酸铝、草酸、硝酸、硫酸
碳,降低绿液的pH值,使绿液中的硅以硅酸的形式亚铁铵、钼酸铵、碳酸钾等,均为分析纯;生石灰有两
析出,经过过滤,将硅酸从绿液中分离出来,除硅率可 种:1#为分析纯生石灰,2#由贵州赤天化集团有限责
达90%,除硅后绿液通过多效蒸发系统,将其浓度提任公司提供的生石灰(其中1#生石灰游离氧化钙含
作者简介:徐永建,男,教授,博士生导师,研究方向:绿液除硅。
划项目。
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No.6
201
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