2、粉末压机的改进及模具连接件设计.docVIP

粉末压机的改进及模具连接件设计 杜敬 （马鞍山市华东粉末冶金厂 安徽马鞍山 243012） 摘要 目前我国的粉末压机制造技术已相当成熟，能满足大多数产品的压制过程，但部分压机的设计仍存在不妥之处，不利于模具的安装及产品的成形，需要改装和改进。笔者结合自身的实际生产经验，对一台15T和6T压机进行了必要的改进，从而满足了实际生产要求。最后，笔者还对模具的连接件设计进行了探讨，供初学者参考。 关键词 粉末压机；压机改进；连接件设计 1 引言 粉末压机基本可分为机械压机和液压机。自上世纪八九十年代开始，国内众多企业通过引进瑞士、德国、美国、日本等工业发达国家的粉末成形设备，经制造商消化吸收—创新—再创造，促使了我国粉末成形设备技术飞速发展，目前该技术已相当成熟[1]。但粉末冶金零件形状千奇百怪，一般压机很难完成我们所需要的所有动作，故很多产品在现有设备上很难生产制造，再加之某些压机的设计本身就存在缺陷，不利于模具的安装和产品压制，这就需要我们要对现有设备进行改装改造，以满足实际生产要求。本文中笔者就根据自己的实际经验，对一台15吨和6吨压机进行了必要的改进，从而满足了生产要求。 在粉末冶金产品生产过程中，压机（包括模架）、模具和连接件的好坏将直接影响产品的质量。在本文中，笔者仅对压机连接件设计进行了一定的探讨，希望对初入粉末冶金行业的模具设计人员能有一些启迪。 2 压机的改装改进 2.1 15吨机械压机的改进 机械压机由于操作简单、成形次数快、效率高、压制稳定性好、模具拆装容易和自动化程度高等优点深受粉末冶金产品制造商的亲睐。目前国内的压机制造技术已相当成熟，一般一台机械压机能够满足多类产品的压制。 图1是一台15吨上一下二机械压机模架图。这台压机中模板可以浮动，下一冲板固定，下二冲板浮动，芯棒通过气缸也可以浮动，脱模时采用中模拉下式脱模。该压机可以满足成形上一下一，上一下二（带内台阶）产品的需要，但若想成形上一下二带外台阶的产品，必须对模架做相应的改进。[2] 通过分析我们知道，要想让由上一下二模具成形带外台阶的产品能顺利脱模，下一冲板必须是浮动的。因此我们的改进思路有两个：一是将下一冲装在下二冲浮动板上，将下二冲装在下一冲固定板上；二是在压机空间和结构允许的情况下增加一块下三冲板，在装模时，将下一冲装在下二冲浮动板上，将下二冲装在新加的固定板上。由图1可知，这台15T压机模架下部的空间很小，没有空间增加下三冲固定板，故这次改装只能采用前一种方案。经过改装后的装模图如图2所示。 由图2可以看到，在下二冲板8上新安装了四跟等高立柱7，四根立柱穿过下一冲板6将下二冲压垫4托起，装模时将下二冲装在下一冲固定板6上，将下一冲装在下二冲浮动压垫4上。这样就可以满足带外台阶产品成形时装粉需浮动及脱模的需求。 图1 15吨压机改进前模架图 图2 改进后的15T压机在装粉态时的装模图 1—上滑块；2—中模板 1—上冲；2—中模； 3—下一冲固定板； 3—下一冲；4—下二冲压垫； 4—下一冲板固定支撑座； 7—新做支撑柱；8—下二冲浮动板； 5—下二冲浮动板；6—芯棒接杆 9—芯棒；10—芯棒座 经过改装的15T压机模架，满足了企业在一台压机上成形多种产品（上一下一，带内台，带外台）的需求，从而扩展了设备应用范围，节约了企业的设备投入成本。 2.2 6吨全自动干粉压机的改进 全自动干粉压机因操作简单、压制稳定性好、效率高（冲程可达15-50次/min）、全自动化操作而在粉末冶金行业得到了广泛应用[3]。这种压机基本上都属于杠杆压机，市面上以3吨、6吨和10吨压机居多。 一个粉末冶金产品制造企业为了生产需要或趋于对成本等其它因素的考虑，往往会在不同的压机制造厂采购同类形的压机，而这些压机或多或少都存在一些差异，如对模具外形形状及尺寸要求不同，对模具的锁紧装置不同等，这些都会使得模具的通用性不好。例如，某套模具可在6吨（甲）压机上安装，但不能在6吨（乙）上安装，这样往往会影响生产进度，当对其中一台压机进行一定改进后，就可以实现模具的通用了，这样哪台压机空闲就可以在哪台压机上完成生产任务，可大大提高生产效率。 图3 改进前6吨压机装模图 1—上模冲板；2—上冲压垫；3—上冲压盖；4—上冲；5—中模压圈；6—刮料板； 7—中模；8—中模座；9—芯棒；10—下冲；11—下冲压盖；12—下冲压垫； 13下冲压圈；14—芯棒座 图3是我司新购入的一台6吨压机，这台压机结构简单紧凑，模具装卸方便，但在使用过