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597 聚丙烯干燥器结构研究开发与应用 李 力。 张万尧王永花赵旭 (中石化镇海炼化分公司)(天华化工机械及自动化研究没计院) 摘要通过对国内外聚丙烯干燥设备的调查，建立了聚丙烯流化对 干燥器计算模型。并开发出单层、双层床体结构，实现聚丙烯干燥器的 国产化，已成功应用于多套聚丙烯装置。 关键词聚丙烯干燥器分布板应用 符号说明 c。一聚丙烯粉末的比热，ld／kg．℃； d。一聚丙烯颗粒直径，m； G。一物料的干级处理能力，kg／h； h。。一上层流化床固定床高度，m； k一下层流化床固定床高度，m。 卜聚丙烯粉末温度，oC； 埘．一物料进入干燥器干级湿含量，kg／kg； 埘：一物料离开干燥器干级湿含量，kg／kg； w，一物料的干级湿含量，kg／kg； y一水的汽化潜热，kJ／kg； p。一聚丙烯颗粒物料的真密度，kg／m3； |r一完全干燥一个颗粒所需时间，s； 卜时间，s； ·李力，男，1950年12月生，高级工程师，副总经理。浙江省宁波市，315207 598 卜物料在干燥器内的平均停留时间，s； 尻一上层流化床的停留时间，S； 口，一下层流化床的停留时间，s； 聚丙烯干燥器是环管法工艺聚丙烯装置中关键的单元设备，国内采 用环管工艺建设的所有聚丙烯装置中均有该干燥器。在2000年之前聚 丙烯干燥器几乎全部依赖进口，费用昂贵且制造周期长，同时还给企业 的操作、维修带来诸多不便。近年来，天华化工机械及自动化研究设计 院对聚丙烯干燥器进行了系统化研究，设计了单层、双层多规格的聚丙 烯干燥器，已经成功应用于国内多套聚丙烯装置，为企业长期稳定运行， 降低设备投资，提高企业经济效益作出了贡献。 1 结构及工作原理 聚丙烯干燥器是环管法聚丙烯装置中干燥单元的关键设备，其特点 是热量传递迅速，挥发份传递快，处理能力大，设备结构简单、运转稳定。 在干燥器中，通过物料与热风之间进行的热量传递和湿份传递，实现对 聚丙烯粉末的干燥。该设备的结构为立式圆筒形，其最大特点是干燥器 内设有圆筒形内构件，使得聚丙烯粉末在干燥器内分布板处的移动具有 一定的方向性，从而增加了物料在干燥器内的停留时间和干燥质量。单 层、双层干燥器的最大区别在于立式圆筒形内的流化床分布板分别为一 层和两层，其中分布板开孔结构也分为圆孔和舌形孔两种。 1．1单层聚丙烯干燥器 单层聚丙烯干燥器结构如图1所示，主要由上部椭圆形封头接锥体 过渡段，中间圆筒体接下部椭圆封头，在下部椭圆封头的切线处安装有 环形分布板，该分布板由多块扇形分布板组成，每块分布板上冲压多个 筒分割成两部分，被干燥的物料从物料入口垂直落到分布板上，氮气由 分布板下部与椭圆封头外表面相剪切的进气ISI内进入，物料在氮气介质 的喷吹下在分布板上部被流化后干燥，经流化干燥后的物料在隔板另一 侧的缺口处垂直沉降至出口进入下游工段，满足了生产要求(该技术取 得国内新型专利，专利号：zIJD3262575．89)。 图1 单层干燥器结构示意图 园一蕺 图2单层干燥器分布板示意图 图3 双层分布板示意图 1．2双层聚丙烯干燥器 双层聚丙烯干燥器主要结构与单层干燥器基本相同，但双层干燥器 分布板有两层，分布板的孔由舭∞圆形孔改为面积为8．7mm2的舌形 孔(图3)，该孔使物料流动具有一定的方向性(舌形孔分布板的设计已 安装第2层流化分布板，在两处流化分布板处均设有惰性干燥介质入 口，物料首先在第1层流化分布板处进行流化干燥，经过一次流化干燥 后的物料在隔板另一侧的缺口处进入第2层流化分布板进行二次流化 干燥，干燥后的产品直接从设备产品出口进人下游工段(该技术取得了 国内新型实用专利，专利号为：ZL200420041963．8)。 2理论计算模型 2．1单层聚丙烯干燥器 聚丙烯粉末在于燥器内的流动为活塞流(图4)。 物料人口Nz出口 图4单层干燥器物料流动示意图 根据聚丙烯干燥器干燥过程中湿份较小(干燥前仅为3％)、物料人 口温度高于出口温度的特点，假定：