亲水改性聚醚砜中空纤维超滤膜应用于油水分离体系的研究.pdfVIP

亲水改性聚醚砜中空纤维超滤膜应用于油水分离体系的研 究 葛 洁 1, 2 任吉中 1，* 杨凤林 2 1. 大连化学物理研究所膜技术国家工程研究中心，大连 116023 2. 大连理工大学环境与生命学院，大连 116023 摘要：本文通过高分子共混技术制备了亲水改性的聚醚砜中空纤维超滤膜，以此为基础进行 了分离乳化油废水溶液的实验研究。考察了原料液浓度、操作压力、膜面流速等操作条件对 亲水超滤膜分离性能的影响规律，分析确定了适宜的操作条件。实验结果表明亲水聚醚砜超 滤膜的油水分离性能优异，膜的稳定通量超过100L/(m2.h)，乳化油截留率95%，渗透液油 含量10mg/L。此外，与疏水性的聚砜膜进行了多方面性能比较，亲水性聚醚砜超滤膜在极 限通量、稳定通量及清洗后水通量恢复率等方面均表现出显著优势，说明其具有良好的耐污 染性。 关键词: 亲水改性；超滤膜；膜制备；油水分离 1、前言 随着工业经济的迅猛发展，大量石化、机械加工过程排放的含油废水会对环境造成严重 危害。传统处理含油废水的方法包括重力分离、絮凝沉降、溶气气浮、生物处理等，投资大、 能耗高、操作复杂且易造成二次污染。而采用超滤膜法分离含油废水，具有高效节能、设备 简单和成本低廉等突出优点日益受到人们的青睐[1-2] 。目前膜污染问题是限制其规模化应用 [3] [4] 的最大瓶颈 。由于常用的油水分离膜多采用疏水性材料, 极易造成严重的污染 ，因此研 制开发亲水性强、耐污染的新型膜材料已成为当务之急，也是未来油水分离膜发展的必然趋 势。 本论文以聚醚砜为主体制膜材料，通过与亲水性高聚物共混改性，制备了高通量、耐污 染的中空纤维超滤膜。以此为基础进行了处理含有乳化油废水的实验研究，考察了不同操作 条件对亲水性超滤膜分离性能的影响。同时与疏水性的聚砜膜进行了比较，进而研究亲水膜 材料的耐油污染性能，为拓展亲水超滤膜在油水分离领域的应用奠定基础。 2、实验部分 2.1 实验材料及试剂 聚醚砜，BASF 公司生产；聚乙烯吡咯烷酮，Sigma 公司生产；N,N—二甲基乙酰胺（分 析纯），天津市科密欧化学试剂开发中心生产；正癸烷（化学纯），上海试剂一厂生产； Span-80(化学纯)，国药集团化学试剂有限公司生产。 2.2 中空纤维超滤膜的制备 将高分子材料和溶剂、添加剂按照一定比例混合后, 在加热条件下充分搅拌、溶解形 成铸膜液, 经过滤和脱泡后, 采用干喷-湿纺工艺制备亲水改性聚醚砜中空纤维超滤膜。采 用化学试剂进行后处理，并经一定浓度甘油保护液处理48hr和空气干燥后，制备测试用膜组 件。 2.3 膜性能的表征 2.3.1 膜的渗透性能评价 将制备好的膜组件安装在自制的评价装置上，以内压错流方式循环操作，在一定压力 下测定中空纤维超滤膜的渗透通量。 Q J 渗透通量的计算公式为： ( ) A t • 2 A 2 （J－渗透通量,L/m.h； Q－透过液体积, L； —有效膜面积,m ；t －操作时间, h） 2.3.2 膜的截留性能评价 按比例将正癸烷、表面活性剂和水混合均匀，配制成一定浓度的乳化油水溶液作为原 料液，在不同操作条件下进行测试，采用紫外分光光度法检测原料液和透过液中油的浓度。 C −C 截留率的计算公式为： 原料液 透过液 （α—截留率；C —溶液浓度） α 100∗%