脱硫挡板密封风机系统节能改造研究.pdfVIP

全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十六届年会论文集 化学环保 脱硫挡板密封风机系统节能改造研究 张江张建辉马振敏刘金波孙桦 (天津国华盘山发电有限责任公司 天津301900) 【摘 要】本文对天津国华盘山发电有限责任公司脱硫挡板密封风机系统进行分析，提出进行系统节能改造 的可行性及方案，介绍了改造后的节能效果。 【关键词】脱硫挡板密封节能 1 引言 为了符合环保排放的要求，国华盘山发电公司2×500MW机组于2008年增设了烟气脱硫系统。 采用石灰石／石膏湿法脱硫技术，设置烟气旁路系统，以满足机组启停及事故工况下脱硫系统离线运 行需要。两台机组的脱硫烟气系统均为独立系统，即每套脱硫装置设置一套烟气系统，包括：一个 原烟气挡板门，一个净烟气挡板门，一个旁路烟气上挡板门、一个旁路烟气下挡板门，一台增压风 机，一台烟气换热器。脱硫烟气挡板系统设计有密封风机系统，目的是减小双层挡板门的温差变形 和热变应力，提高密封可靠性，防止热烟气中腐蚀介质对挡板的腐蚀。脱硫挡板密封系统分别由两 台离心风机、一台电加热器及连接管道构成，设计从大气取风经增压升温后，分别进入原烟气、净 烟气、旁路挡板密封系统。脱硫挡板密封系统存在能耗高及安全叮靠·陀低的问题，电加热器能耗大， 密封风的温度达不到设计风温120。C，冬季仪能达到60。C。密封风温度低将导致挡板密封部位温度 低于烟气酸露点，形成低温腐蚀，危及脱硫系统设备的安全稳定运行。 从节能降耗、提高脱硫系统运行安全稳定性的角度考虑，脱硫密封风系统改造是必要的。 2改造的可行性分析 国华盘山发电公司每台炉配3台电除尘本体，共有84个灰斗，对应84台给料机。干除灰气力 输送主系统为14条空气斜槽及配套的14台斜槽风机及电加热器，原设计空气斜槽配风方式为二台 风机、电加热器供一条空气斜槽，每个空气斜槽呵独立运行，互不影响。空气斜槽系统具有运行方 式灵活，风量及风温恒定的特点。为了节能降耗，在2007年实施了干除灰空气斜槽配风改造项目， 实现了取用锅炉冷热一次风配风后供给空气斜槽，并在两台锅炉间安装了切换灵活的联络母管。该 项目改造时已初步考虑了将来增设脱硫设备的密封用风，考虑了一定的设计余量。 2．1 配风温度范围适合 脱硫密封风系统设计风温120。C，实际运行中夏季最高可以达到80。C，冬季只能达到60C。干 554 全国火电6001VlW级机组能效对标及竞赛第十六届年会论文集 化学环保 度提升空间。从空气斜槽配风系统取风并将配风温度提高至120—130C，能够同时满足脱硫挡板密 封风温及空气斜槽耐温要求。 2．2锅炉风机系统设计余量大 国华盘山发电公司2×500MW机组配套辅机设备设计的余量较大，在完成两台锅炉空气预热器改 造后，空气预热器漏风率大幅度下降，使送引风机、一次风机的运行电流大幅降低，风机设计余量 大的优势也更加明显。对比分析#2机组2009年A级检修前后的参数可以看出，在满负荷工况下六 平均电机功率仅为额定功率的29．2％；#l、#2一次风机入口挡板开度分别为56．0％、44．1％，功率分 力余量。 脱硫挡板密封风取用本炉冷热一次风的混合风供给后，按热一次风温320C、冷一次风温56C、 混合风温120C，按一台脱硫密封风机的设计出力考虑，采用较大的密封风量值，将使冷一次风量 磨煤机的最小风量值。在满负荷工况下，一次风机、送风机的余量较大，在现有空气斜槽配风基础 上再增加部分风量供脱硫挡板密封风系统，不会使一次风机出力明显增加，不会对锅炉的燃烧构成 影响。 2．3千除灰空气斜槽配风管道规格够用 单侧7条空气斜槽用风量为8097m3／h。脱硫密封风系统设计流量为13269m3／h，实际运行工况中密 封风机入口挡板开度25％，风机出口母管静压力1990Pa，风机出1：3流量6516m3／h，电加热器出1：3 温度72．3C。按实际风机入口挡板开度25％风量计算，改造后配风系统混合风道的风速为8．7m／s， 冷一次风道风速为6．64m／s，热一次风道风速为18．5m／s，带脱硫挡板密封风侧的空气斜槽供风母管 风速为14．81m／s。在配风系统单元制运行方式下，现有空气斜槽配风系统设计的冷一次风管道、热 一次风管道、混合风管道的规格是够用的。 3改造方案 3．1机务部分 利用空气斜槽供风系统，N#I炉的东侧供风母管