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活性激光电弧复合焊接法研究 1 1 1, 2 3 3 尹 燕 王占冲 张瑞华 张文昌 ，刘丹 1. 兰州理工大学，甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，兰州 730050 2. 中国钢研科技集团有限公司，北京 100081 3. 上海电气集团股份有限公司，上海，200233 摘要：为了进一步提高激光电弧复合焊接的熔深，提出了活性激光电弧复合焊接法。在氧气的保护下，用小功率光纤激光在 待焊焊件表面进行预熔处理，使表面熔化生成一层氧化层，然后用激光电弧复合焊接覆盖氧化层，达到增加熔深的目的。结 果表明，激光预熔后进行激光电弧复合焊接，电弧明显收缩，熔深增加 1.5 倍左右，表面成形良好。研究了工艺参数对焊缝 熔深和熔宽的影响，随着激光预熔功率的增加，熔深增加、熔宽减小；随着电流的增加，熔深熔宽都增加，但激光预熔后焊 道的熔深增加更快。随着复合焊接速度的增加，熔深和熔宽都减小；随着复合焊接中激光功率的增加，熔深增加，对熔宽的 影响较小。 关键词：不锈钢 光纤激光 复合焊接 活性焊 0 前言* 进行了研究。 焊接技术是现代制造领域最为重要的加工技术 1 实验方法 之一，其应用范围广泛，为实现焊接的大熔深、高 效率，人们进行了大量的探索研究。20 世纪60 年 实验装置如图 1 示。实验采用英国GSI 公司生 代，乌克兰巴顿焊接研究所提出了活性焊接法，70 产的JK400FL 光纤激光器，额定功率为400W，输 年代末，英国的W.M. Steen 开始了对激光电弧复合 出波长为 1070-1090nm。TIG 焊机采用苏州华焊科 焊接的研究。随后活性焊接法和复合焊接法引起了 技有限公司生产的Digital 305 交直流脉冲焊机。材 [1-3] [4] 料为 316L 不锈钢，焊件规格为 300mm×50mm×6 全世界研究者的关注 。张瑞华等 提出激光 辅助活性焊接的方法，运用小功率激光预熔待焊焊 mm 。 件表面，增加氧含量，再用TIG 覆盖预熔表面，达 钨极直径为2.4mm，钨极尖端与激光焦点的平 到增加熔深的目的；同时还观察了活性剂钨极惰性 面距离为2mm，激光和电弧热源的夹角为30°。 气体保护电弧焊接熔池行为，发现活性剂可以收缩 在氧气的保护下，先用小功率激光在待焊焊道 [5] [6] 表面进行预熔处理，熔化焊件表面，使焊道表面氧 电弧，改变熔池流动，增加熔深 。杨春利等 研 究了表面活性剂对TIG 焊电弧现象及焊接熔深的影 含量增加，然后用激光电弧复合焊覆盖待焊表面。 响，发现电弧是否收缩，与所使用的活性剂有关， 利用高速数字摄影机对焊接过程中的电弧形态进行 而且即使活性剂对电弧没有收缩作用，也可以增加 观察。 熔深。T. SANDOR [7] 等研究了氧化物在焊接过程 中的作用，发现氧化物可以改变表面张力，增加熔 [8] 激光头 深。秦国梁等 研究了YAG 激光+脉冲 MAG 电 弧复合热源焊接参数对焊缝熔深的影响，认为增加 高速摄影机 激光功率可以同时增加熔深和焊接速度。Mahmoud [9] Moradi 等 研究了激光电弧复合焊接中工艺参数 TIG 焊枪 对焊接过程稳定性的影响，发现