高温服役失效奥氏体不锈钢的XRD研究.pdfVIP

高温服役失效奥氏体不锈钢的XRD研究.pdf

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高温服役失效奥氏体不锈钢的XRD研究 宓小川”张作贵1刘俊亮1吴琼2 1宝钢研究院分析测试研究中心2宝钢研究院设备研完竹 含高铬(CO和镍(N1)奥氏体不锈钢由于形成致密的氧化膜,而且具有高的热强性,优良的时 蚀rl:、高温性能和焊接性,被J泛用于并种高温和腐蚀的环境中【”i。本文的研究对象奥氏 体不锈钢址种大型环形高温退火炉fROF)的内罩,其最商工作环境温度是1200C,使用中 发现随着运行时间延长,小锈钢山罩发生较严重的塌陷现缘,影响退火炉的正常运行。有文 献从品界特性角度或氢致开裂等理论对类似现象进行了解释‘3“,本文侧重于从组织和丰闷结构 变化的角度对奥氏体不锈钢炉罩在高温环境下服役失稳的原冈进行硅释。 1、材料与实验 样品取自高温服役失稳后的堪火炉罩.牌号为310S的奥氏体cr—Nl水锈制。化学成分略。 对样品进行研磨、电解抛光,用HITACHlSU-70场发射扣描电镜进行形貌剐察和元素面分布 扫描分析(20kV-20A).川德幽布鲁克公司带微K功能的D8DISCOVERx射线衍射仪进 方法进行物相定罱计算。 2、结果与讨论 21组纵形貌 基体奥氏体晶粒明显粗大(约为300~500um左右),品界较平直。栈白色呈钳状分却的 组织即为。析出相,该析出相密集分布于奥氏体基体的晶界上,有的还深入到奥氏体晶粒内 挪,舆氏体品粒被口相割裂(见图1)。 幽1样牖的低倍形貌组织 2.2元素分布 罔2足3IOS兜氏体高温服役后的SEM微观形貌组织及对应几个主要元素Fe、cr、Nl的面 corn 183 分布图,由崮可l目轼发现基体区域Fc和NI古最分布均匀,c竹’罱相对里贫瘠分布。与上相反, 在。析出相区域N,含量分布菲常贫瘠,cr含罱呈高集状态。元素分布状态表明在长期尚温服 役期问,奥氏体小锈锕中的兀索发生了定向扩散移动,析出。相。 圈2样品的显微组织剥Fc、Cr、Ni分布嘲 2.3XRD微区柠j射分析 圈3是样品白色区域的微RXRD图讲.相鉴定结果为。相.分,结构为Cr099Fel01.属 网方品系结构的铬铁化台物.未发现碳化物粪物相。图4魁样品深色区域的XRD剐黹.相鉴 定结果为FeCr029Ni016C006,械面心盘方结构,另有微量的。扣,也束发现碳化物类物柏。 震{;匡 幽3白兜区域的XRD图醉 融;{慝 吲4深色M域的xRD图谱 24物相定帚分析 为了进一步分析高温炉炉壳塌陷的原叫,采用日前流行的仝带拟合矗法(Rietveld方法) 55%(均 对样品进行了物十U定显分析㈣,结果见图5,基体奥氏体相含母6845%.d棚含量31 为Wt“)。 m州^■H■ J.●一 ~ .一 ‘Lq——吩—户_山古-.勺—}峨一上}叫}l中—乒J=k妒弋u铲乜 zTh☆m 图5.样品的XRD全谱拟合定量分析 3、结论 综上所述,造成310S奥氏体不锈钢炉壳高温失效的原因归纳为以下3点: 2)o相(Cr0.99Fel.01)密集分布于奥氏体晶界,有的深入到奥氏体晶粒内部,奥氏体晶粒 被割裂。 3)用全谱拟合方法计算出。相含量达到31.55%(Wt%)。 参考文献 [1]藤田辉夫.不锈钢的热处理.北京:机械工业出版社,1983.1~3 [2]留云旭.金属热处理原理.北京:机械工业出版社,1981.1~5 [3]范丽霞等.奥氏体不锈钢超高温服役过程中组织转变和晶界特征的EBSD研究【J】.中国 体视学与图像分析,

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