1,4丁二醇的市场分析与技术进展.docVIP

1,4丁二醇的市场分析与技术进展 1,4-丁二醇(BDO)主要用作化学中间体,最大用量的衍生物为四氢呋喃(THF),其次是工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和Γ-丁内酯(GBL)衍生物。THF可用于生产聚四亚甲基醚乙二醇(聚四氢呋喃,PTMEG),主要用于斯潘德克斯弹性纤维(氨纶)、聚氨酯弹性体和共聚酯,其他用途有:溶剂、涂层树脂和医药中间体。在2004年全球丁二醇消费量中,THF占35%,PBT占32%,GBL占14%,TPU(聚氨酯弹性体)占12%,COPE(共聚酯醚)占3%,其他用途(溶剂、涂料树脂和医药中间体)占4%。BDO的需求曾主要由于氨纶需求增长而驱动,上世纪90年代初氨纶需求年增长率为20%~30%,近年年增长率为10%~15%。 世界产能和需求 许多新工艺的开发和衍生物需求的强劲增长,促使20世纪90年代后期大量装置脱瓶颈制约和新建,这一趋势持续到新的千年。尽管2001年上半年关闭了几套装置(包括ISP公司在美国得克萨斯城3.5万吨/年装置、TONEN公司在日本川崎的3万吨/年装置),但在后来3~4年内全球仍有40万吨/年新增能力开工。2002年全球拥有1,4 -丁二醇(BDO)能力约94万吨/年,2003年世界能力达120万吨/年。2004年生产能力达135万吨/年。世界上BDO的生产主要集中在欧美地区,总产能在94万吨/年,占到世界总产能的60%以上,其中美国的总产能在52万吨左右,占总产能的35%。到2005年底,全球的生产能力将突破170万吨/年。预计到2008年,全球BDO装置的开工率将下降6个百分点左右。 据NEXANT化学系统公司分析,2000年和2001年世界需求量约为75万吨/年,2002年需求量达到79万吨/年,2003年需求达81.3万吨/年,2004年需求达到约86万吨/年。生产四氢呋喃(THF)占市场37%;生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)占28%;生产Γ-丁内酯(GBL)占16%。 THF和GBL对BDO的需求仅呈中速增长,因新增投资,例如采用戴维技术可联产这些中间体,但在中国,新投资基于乙炔的工艺仍在进行中。因THF可由BDO生产,北美PENN化学公司己关闭了其糠醛法THF装置。莱昂得尔公司计划在欧洲建设更多的BDO衍生物装置,包括THF、GBL和PTMEG。中国新建的乙炔法装置也将采取这一策略。 预测中长期BDO需求年均增长率为4.0%,但因许多因素影响可能会超过此数。例如中国BDO和衍生物的新增能力会推动市场,印度聚酯纤维生产也快速发展,印度未来可望成为主要的PBT和氨纶生产国。另一因素是全球氨纶工业国际化步伐加快,亚洲将会重点布局生产。进一步投资PBT也会推动BDO市场发展,西欧和东亚均己计划兴建世界规模级PBT装置,杜邦与拜耳公司合资企业DUBAY公司在德国的8万吨/年PBT装置己于2004年初投产,亚洲新建世界规模级PBT装置将驱动BDO需求,据测算,8万吨/年PBT装置满负荷运转需要约4.1万吨/年BDO。虽然巴斯夫和东丽公司已投资马来西亚PBT,但其他的建设计划也将面临BDO需求的增长。 为此,据预测,2005年和2006年全球能力将达到148万吨/年和163万吨/年。到2006年BDO需求量将达到110万吨/年,其中亚洲对PBT和PTMEG的需求骤增将起重要作用。 全球BDO需求持续增长的主要原因是亚洲市场需求旺盛。主要表现在亚洲地区BDO的下游衍生物聚四亚甲基醚乙二醇(PTMEG)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等需求增长迅速,2004年亚洲的需求量为44万吨,预计2005年会提高到50万吨。其中,作为为弹性纤维原料的PTMEG需求大幅增长,年增长率在30%以上,而氨纶能力在中国增长1倍以上。 近年装置建设情况 目前世界上单线生产能力最大、最新、投资最大、生产成本最低的一套BDO装置由莱昂得尔公司2002年在荷兰鹿特丹建成投产,年产能12.7万吨。该装置采用环氧丙烷为主要原料。这使得欧洲地区的BDO生产能力暂时出现过剩,部分欧洲生产商更多地将目光转投到亚洲等其他地区。 马来西亚巴斯夫-PETRONAS化学公司(巴斯夫和PETRONAS的60/40合资企业)在马来西亚关丹的2套BDO装置于2003年底投产,该联合装置BDO总能力10万吨/年,联合装置也生产四氢呋喃和Γ-丁内酯。BDO装置的80%产能出口到亚太地区。 巴斯夫公司使其在日本出光-巴斯夫公司(IBC)BDO合资企业中的股份从50%增加到67%,从而超过台湾南亚塑料公司,成为亚洲仅次于大连化学公司和三菱化学公司之后的第三位1,4-丁二醇生产商。出光-巴斯夫公司(IBC)在日本千叶的BDO生产能力为2.5万吨/年,采用巴斯夫基于乙炔的雷珀法技术。三菱化学公司在四日市拥有5.5万吨/年BDO-THF灵活