ANSYS在动力头升降U型架设计中的应用.pdfVIP

第4期 (总第 185期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．4 2014年 O8月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MAT10N Aug． 文章编号 ：1672—6413(2014)04—0069—02 ANSYS在动力头升降U型架设计 中的应用 田国富，宋 菲，张建平 ，何 国军，王 欢，杨大成 (沈阳工业大学 机械工程学院，辽宁 沈阳 110870) 摘要：利用 SolidWorks建立7大型螺旋弧面锥齿轮数控机床的三维模型，介绍了数控机床的主要结构，通 过整机模型分析 了其关键部件动力头u 型架 的受力情况，并将简化后 的U 型架 的三维模型导入 ANSYs进 行分析 。动力头在工作过程 中旋转不 同角度时对 U型架 的负载不相 同，通过分析得到的数据对 比可知 U型 架 的变形在合理的范 围内，其结构符合机械设计要求 ，为机床关键零部件 的设计提供 了重要 的理论依据 。 关键词 ：数控机床 ；SolidWorks；有限元分析 ；ANSYS 中图分类号 ：TP391．7：TG659 文献标识码 ：A 0 引言 2．2 U型架约束位置的确定 ． 数控机床以自动化程度高、柔性好、加工精度高等 在工作过程中，U型架的外部载荷主要 由动力头 优点在现代制造业特别是复杂零件加工中得到了广泛 部分提供 ，而 U 型架与 Z轴立柱只存在相对运动，故 应用 ，与普通机床相 比，数控机床对机械部分刚度 、抗 需要对 U型架与Z轴立柱的接触部分进行约束 。 震性 以及热变形等机械性能要求更高。因此在数控机 床设计中，对数控机床关键零部件 以及整机进行静力 学分析和动力学分析是一项非常重要的工作 。 动力头U型架是大型螺旋锥齿轮数控机床 的关 键部件 ，由于动力头在工作过程 中旋转不 同角度对 U 型架的负载也不相同，故需要利用 ANSYS软件对该 动力头 U 型架进行静力分析，并通过结果分析其结构 是否合理 。 1 大型螺旋锥齿轮整机结构 大型螺旋锥齿轮数控机床分为两大部分：工作头 部分和工作 台部分。这两部分呈 T字型分布 ，工作头 部分 由动力头、U型架 、X 向横梁 、Z向移动体、z轴立 柱 、y向床身组成 ；工作 台由X 向床身、工作 台、摇 台 1一动力 头郡分 ；2一工作头邵分 ；3一工作 台部分 三部分组成 。动力头 由刀盘 、电主轴、X轴摆动装置 图 1 大型螺旋锥齿轮数控机床结构简 图 和y轴摆动装置构成 。该机床有 7个运动轴 ，工作时 2．3 U型架载荷 的确定 可实现七轴五联动或者七轴六联动 ，可以很好地满足 (1)考虑到 U 型架受到切削力载荷而产生变形 螺旋锥齿轮这类复杂曲面零件的加工要求 。大型螺旋 后的可靠性 ，故应按切削力最大时考虑 ，其计算方法选 锥齿轮数控机床结构简图见图 1。 用成形法 。螺旋锥齿轮的齿形切削截面如图2所示 。 2 U型架的约束和载荷确定 2．1 U 型架在整机模型 中的受力分析 通过对大型螺旋锥齿轮数控机床工作过程的分析 可知 ，U 型架在 Z轴立柱的导轨上移动，从而使动力 头完成对螺旋锥齿轮的切削。在加工过程 中，U型架 不仅受到切削力产生的扭矩作用 ，而且受到动力头重 图2 齿形切削截面 图 力产生的扭矩和等效重力作用 ，故需要对 U型架进行 为了方便计算 ，切削截面可以分为 3个部分 ：截面 静力分析，以确定其变形是否在合理的范围内。 1宽度为a，长度为 z；截面 2宽度为 6一asin20