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李 申晨,杨全超 :主冷却剂泵电机正工位配键可行性分析
标准0.02mm/m: 3.3 风险分析及降低措施
(2)测量对轮内径及 电机轴外径 ,确认 间隙 如前所述,实际上无论是正工位配键还是倒
在0.01—0.035mm范 围内 (最好将 间隙控制在 工位配键都存在咬死拉伤的风险,而且由于材料
O.02—0.03mm); 特性等原因,此风险基本无法完全规避。但是可
(3)用酒精清洁对轮内壁面、电机轴外壁面、 以通过细化工作流程、固化操作程序 、专业化检
键的四个面 :如有毛刺应及时用油石打磨干净 ; 修等措施 ,把风险降低到可接受范围。
在配合面上薄薄地涂一层NEOLUBENo.2: 键 的修配是一个细致且极富耐心的工作 ,任
(4)在无键的状况下预装对轮 ,看对轮是否 何一个很小的工作细节都有可能造成联轴器卡
能顺利完成预装 。否则应对对轮壁面及电机轴壁 涩。因此在配键工作准备 中有如下因素需要考虑
面的刮蹭部位进行打磨; 以降低拉伤风险:
(5)安装一个毛坯键 (110)到 电机轴上 ,并紧 (1)工具可靠。尽量采用厂家提供的专用工
固螺栓 (110.1),紧固力矩58Nm;[11 具 ,主要原因是其精度可靠 ,并且经过多次装配
(6)吊起假对轮 ;从下面放上V59;安装专用 确保可行。
工具组件V119等 :将整个组件 吊至轨道上 ;将组 (2)试验可靠。需要有成套 的试验台架以验
装件推至假 电机轴下方 ;固定V119; 证配键的可行和可靠性 。并进行配键的演练 ,积
(7)缓慢地 向上旋升对轮 ;在 电机轴进入对 累配键经验 。
轮时应注意旋升的力度 (此步很关键),如感觉有 (3)程序可靠 。成立专门的主泵检修队伍 ,通
卡涩应立即退 出对轮 : 过模拟试验 固化相关工作程序 ,明确工作注意事
(8)对键上有拉痕的地方进行打磨 ;对对轮 项。例如:
键槽 内表面有拉痕的地方打磨光滑 (如有有 凹陷 · 工作 区应按照2级清洁 区标准建立 ,时刻
的拉伤 ,应用什锦锉将凹陷处打磨圆滑); 保持部件表面的清洁度;
(9)再次安装对轮,如出现卡涩,重复第7、8 · 严格保证假电机轴与假泵轴的同心度 :
步骤直至对轮可在 电机轴上安装到位 ;至此完成 · 要保证轴径 向面 、联轴器 内壁面 、键侧面
第一个键 的修配 ; 干净 ,配键前均匀涂抹防咬剂 ;
(10)拆下对轮 ,保 留第一个键在电机轴上 ; · 确认对轮和电机轴 的温度一致 :
在另一侧键槽安装试验键 : · 注意键与键槽 的一对一性,及时做好相关
(11)再次安装对轮 ,测量试验键两侧与对轮 标记 ;
键槽 内侧 的间隙: · 准确控制提升力度 ,如人工很难把握 ,可
(12)依据测量的偏差距离打磨第二个毛坯键 ; 考虑液压、空气枕等方式 :
(13)拆下对轮和试验键 ,装入 已打磨 的键 ; · 记录修配过程数据 .控制过程数据偏差方
重复7、8步骤直至对轮可在假轴上安装到位 ; 向一致。
(14)取下对轮 、电机轴组件 ,在车床上打对 (4)操作可靠。配键工作对钳工技巧要求较
轮外圆跳
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