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个部分的牛粪料液 TS 浓度在各个转速的差别并不大;转速为 30rpm 时,反应器上部、中部、底
部的物料浓度分别为 4.72% 、4.83%和 4.68% ;转速为 60rpm 时,反应器上部、中部、底部的物料
浓度分别为 4.81% 、4.63%和 4.70% ;在转速为70rpm 时,同样因为搅拌强度过高形成了打漩,使
得反应器内中、下部的物料浓度高于上部。由于牛粪本身所具有的良好混合特性,可以认为顶部
中心搅拌各个转速都能够达到均匀混合牛粪的目的。根据反应器内各取样点的 TS 浓度和式 4-1
得出的 TS 浓度分布标准偏差σ列于表 4-4 中。
表4-4 顶部中心搅拌不同转速下牛粪料液TS浓度分布标准差
Table4-4 TS standard deviation of cow manure with top agitation at different stirred speed
转速( rpm ) 30 40 50 60 70
上部浓度标准差 0.02 0.04 0.02 0.03 0.03
中部浓度标准差 0.048 0.021 0.028 0.024 0.017
下部浓度标准差 0.065 0.010 0.095 0.009 0.024
轴向浓度标准差 0.013 0.012 0.031 0.016 0.030
表 4-4 显示了顶部中心搅拌时反应器内牛粪料液 TS 浓度差异随转速的变化。在反应器上部,
牛粪料液的 TS 浓度标准差σ变化情况和猪粪料液相近,随着转速的提高,反应器上部的物料浓度
差异先变小后增大,转速 70rpm 时,σ=0.03 ;此外,牛粪中纤维素的上浮使得反应器顶层的浮渣
较多,因此反应器上部的物料浓度标准差σ最低时仅为 0.02,混合效果较差。在反应器中部,物
σ σ
料浓度标准差 在转速 30rpm 时较大,为 0.048 ;由于实际搅拌操作时很难达到 ≦0.02 的状态,
因此,在转速 40rpm、50rpm 和 60rpm 时,反应器中部的物料混合较为均匀;转速 70rpm 时,尽
管顶部中心搅拌打漩使得反应器下部物料浓度差异变大,但此时中部物料浓度标准差σ=0.017 。
在反应器下部,牛粪料液 TS 浓度差异随转速提高先变小后增大,在转速 60rpm 时,反应器下部
物料获得最小浓度标准差σ=0.009 ,远小于 0.02,物料达到了均匀混合。结合反应器轴向牛粪料
液 TS 浓度标准差的结果,以σ ≦0.02 为判断标准,转速 30rpm、40rpm、60rpm 时,反应器内物
料在轴向方向达到了较好的混合效果;转速 40rpm 和 60rpm 时,反应器轴向物料浓度标准差
σ ≦0.02,物料达到离底悬浮,可以认为这两个转速为顶部中心搅拌时牛粪物料的临界搅拌转速,
且此时反应器内牛粪料液在反应器各个部分都均匀混合。
(4 )小结
从以上顶部中心搅拌对猪粪、鸡粪、牛粪三种料液的混合情况看来:随着转速逐步升高,反
应器内物料逐渐达到良好的混合,转速越大,反应器顶层的浮渣破除效果越明显;以σ ≦0.02 为
判断标准,猪粪和鸡粪料液能够在转速为 50rpm 时混合均匀,牛粪则在40rpm 和 60rpm 两个转速
都能够混合均匀;选择转速 70rpm 为猪粪的临界搅拌转速,50rpm 和 60rpm 为鸡粪的临界搅拌转
速,40rpm 和 60rpm 为牛粪的临界搅拌转速;高转速时,顶部中心搅拌会在反应器上部形成打漩,
尽管此时反应器上部浮渣的破除非常明显,但反应器中、下部物料浓度差异很大,混合很不均匀,
因此顶部中心搅拌不适合在高转速条件下对物料进行搅拌。
4.3.1.2 斜搅拌对物料混合效果的影响
43
(1)斜搅拌对猪粪的混合
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