双PLC自动控制技术在煤矿主井提升信号及自动装卸载系统中的应用.pdfVIP

2009年第4期 击童瞧蔗舛技 37 双PLC自动控制技术 在煤矿主井提升信号及自动装卸载系统中的应用 要长玲，宋波，范明栋 (枣矿集团高庄煤矿，山东微山277605) 摘要该文介绍了双PLc自动控制系统在主井信号提升、自动装载的应用，工业光纤环网、称重系统、上位机监视软件运用性能安全、稳定、 可靠。 关键词 主井提升信号自动装卸载 PIJc工业光纤环网监视软件称重系统 中图分类号TD63+3文献标识码 B 枣矿集团高庄煤矿双PIJC自动控制技术在主井提障自诊断功能，做到够用、适用、好用、易扩展。 升信号及自动装卸载系统中应用后，明显降低了设备 (6)网络通讯功能强大，易于与其它系统集成。 故障率、简化了操作、减轻了工人劳动强度、提高了生 控制层选用工业光纤环网，100M的通信速率和可 产运行的安全可靠性、最大限度地缩减装卸载的时间， 靠的通信质量、灵活的拓扑结构以及冗余的通信模型 达到了提产、增效的目的。 、强大的通信功能，支持基于总线的驱动技术和总线安 高庄煤矿主井深215m，主井架高37．3m，最大提升全通信技术，是整个系统安全可靠运行的保证。 1．3与原系统比较 速度7．33“s，年提升能力320万t。井下装载系统对 应2个深25m原煤仓，每个原煤仓下有2台给煤机，一 (1)主、备PLc互为备用，出现故障自动切换。 条宽lm长60m的装载胶带机，胶带带速2．44一s。两(2)整个系统所有数据信息均可通过网络传输，是 个定量斗下有定量斗闸门和装煤分配器及舌板。卸载 一套真正的全数字，全集成的系统。 采用曲轨卸载方式。 (3)系统采用现场总线通讯的方式，减少了现场布 线。 1控制系统构成(图1) (4)增加了系统的安全性，稳定性，先进性。 主井提升机房 (5)给现场维护方便，减少了设备后期的服务。 2控制系统功能 2．1 主要功能特点 (1)主井提升信号及自动装卸载各自具有自动、手 动、手动解锁三种工作方式，点动方式用于装卸载的调 试和检修。在检修状态只有慢车信号。 图1控制系统结构图 (2)自动装载定量及显示。 1．1系统结构图 (3)故障自动报警功能及传感器的故障自诊断。 1．2 系统介绍 (4)提升次数记忆功能和提升量吨位累计功能。 (5)工业光纤环网冗余通讯功能。 (1)提升机房上位机采用组态王编程软件编辑主 (6)上、下井口信号间的闭锁功能、检测箕斗的装 站，选用具有网络发布功能的触摸屏显示器通讯连接 卸载位置异常功能。 网络交换机，提供给全矿井综合自动化以太网接口。 (7