偶联剂对T—ZnO晶须／环氧树脂复合材料的影响.pdfVIP

第 31卷第 4期 塑料工业 2003年 4月 CHINA PIASnCS INDUSTRY ·19 · 偶联剂对T—ZnO晶须／环氧树脂复合材料的影响 陈尔凡 ，田雅娟 ，l周本廉l‘ (I．沈阳化工学院材料科学与工程系，辽宁 沈阳 110021；2．中国科学院沈阳金属研究所 ，辽宁 沈阳 I10015) 摘要 ：研究了偶联剂 KH．560对 T-ZnO晶须 ／环氧树脂复合材料 的影响。结果表 明：偶联剂 KH一560分子一端通过 化学键进入环氧树脂的大分子 中，另一端与 T-ZnO晶须形成较强的氢键 ，在 晶须与基体之间形成有效界面层 。起到桥 接基体与晶须和吸收能量的作用，有利于T-ZnO晶须起增韧增强作用。偶联剂在晶须表面形成薄层有利于提高材料的 拉伸和弯曲强度 ，而较厚层可形成柔性的缓冲区，有利于吸收应力，提高压缩和冲击性能。 关键词 ：四脚状氧化锌 晶须；环氧树脂 ；复合材料 ；界面 ；硅烷偶联剂 中图分类号：TB323 文献标识码 ：B 文章编号：1005—577O(20o3)04—0019—03 晶须是缺陷极少的单 晶体，其强度和模量接近理 将经偶联剂表面处理的四脚状氧化锌 晶须按比例 想晶体材料 的理论值 ，是 目前发现 的固体 的最强形 加入环氧树脂 中 (已预热到70℃)搅拌 ，放置一段 式，是一类力学性能十分优异的新型复合材料补强增 时间待其分散均匀后 ，加入质量分数为 15％的聚酰 韧剂…。晶须多为棒或针状 ，而 四脚状氧化锌 (T． 胺、搅匀 ，再加入 12％的三 乙醇胺、搅匀 ，放在 60 ZnO)晶须是 晶须家族 中唯一具有三维立体结构的。 ℃的水浴上静置 30min以排 出搅拌过程 中带入的气 20世纪80年代中期，国外对 T．ZnO晶须进行 了深入 泡 ；然后注入 已预热到 120℃的模具中，在平板硫化 研究。但有关 T-ZnO晶须 的确切完整形态直到 20世 机上加压加热 固化 3h (60℃)，脱模 即得实验样品。 纪90年代才被揭示出来。最近我们对 T．ZnO晶须及 1．4 测试表征及仪器 应用做了较为详尽的综述 2，并详细研究了T—ZnO晶 拉伸实验：按 GB／T1040—1992执行 ；冲击实 须的制备及形态 3、生长习性及机理 【J以及 T．ZnO晶 验 ：按 GB／T1697—1982执行，最大冲击能量为 3．92 须增强尼龙．6复合材料的力学行为 5。 J；压缩实验 ：按 GB／T2569—1995执行 ；弯 曲实验 ： 本文研究了硅烷偶联剂 KH．560对 T．ZnO晶须 ／环 按 GB／T1042—1979执行，压头直径 8．00nlln，跨 氧树脂复合材料的影响。并用电镜观察 了复合材料断 距40ITIITI，加载速度 20mm／min；断 口形 貌观察， 口形态并解释了原因。 JSM．6301F冷场发射扫描 电镜 ，样品喷金处理。 1 实验部分 2 结果与讨论 1．1 主要原料 2．1偶联剂对环氧复合材料的力学性能影响 T-ZnO 晶须 ：自制 。【；环氧树脂 ：双酚 A型 E． 表 1为纯环氧树脂与用偶联剂 (KH．560)处理的 44，沈阳化工集团股份公司 ；固化剂三 乙醇胺 ：佳木 T．ZnO晶须 (2％)增强 的环氧树脂复合材料的力学 斯化学试剂厂 ；A．187 (KH．560)硅烷偶联剂 ：辽 宁 性能 比较 。从表 1看 出，未经处理 ，T．ZnO晶须对复 盖县化工厂 ；增韧剂 ，低摩尔质量聚酰胺树脂 ：天津 合材料性能几乎没有影响，尽管两相之 间有磨擦作 延安化工厂 ；ZnO微粉 ：沈阳助剂厂。 用 ．在增