帘式涂布机生产不含磨木浆涂布纸的生产实践.pdfVIP

性能最好。另外还测定了纸张的表面粗糙度、光泽度 适的涂料以满足原纸和涂布工艺的要求。在预试验前 和印刷适性等其他性能。 的测试中，试验了几种浓度不同的增稠剂以寻找最佳 帘式涂布第一次应用于造纸行业时，主要难点集 的涂料弹性和黏度。涂料配方如下：70％的碳酸钙 ， 中在中固含量、低黏度涂料的研究上。微囊涂布技术 30％的高岭土，以及 12份丁苯胶乳 (SB．胶乳 )、0．15 促进了CB纸的发展 (CB代表背面涂布 )。在常规的 ～ 0．25份增稠剂、0．15份添加剂、0．5份硬脂酸钙、0．5 刮刀涂布机中很难运用微囊涂布技术，这是由于微囊 份OBA (光学增白剂 )和0．2份分散剂。涂料固含量 在高压下很容易被破坏，且计量原件很难让微囊分布 为 66％，Brookfield黏度在 580—770mPa．S范围内， 均匀。帘式涂布机提供了一种简单的涂布方法，克服 密度为 1560kg／m ，表面张力为55～70mN／m。 了其他涂布方式的不足。 试验中，涂布机车速在800—1600m／min范围内。 本研究的重点在颜料涂布上，涂料 固含量在60％ 试验在德国HeidenheimVoith纸机的中试涂布机上进 以上，黏度在 250～1000mPa．S之间 (Brookfield黏度 行。最佳条件确定后，在 1600m／min车速下分别生 计测量 ，100r／min)。 产出涂布量为 l2、15、20g／m 的纸卷。这些纸卷都 对给定的喷嘴孔，体积流量 ／宽度和液膜出口流 经过压光处理。 速 是此工艺的主要参数。一旦液膜流出喷嘴孑L， 主要试验在 Kehl的 1纸机外涂布机上进行。该 它就开始加速并在距离 处达到速度 。液膜 的速 涂布机于2001年安装了帘式涂布装置，最高车速可 度可用式 (1)表示： 达 1200m／min，涂布机的主要产品为CB纸。最近有 vo=Vo+、／ (1) 新闻报道了Kehl厂帘式涂布机的成功经验 。图3为 当液膜加速下落时，它变得更薄且更容易造成周 涂布机的示意图。 围空气的湍动，同时液膜断裂的危险性也随之增加。 液膜 的表面张力 对液膜下落时的稳定性有很大影 响。因此，对帘式涂布机涂料的研究主要集中在动态 表面张力上。 涂料的其他性能也很重要。尤其是液膜与纸幅接 触点的边界层加速是很关键的。因此，只有当涂料彻 底除气才能使纸张获得均一的覆盖率。涂料中的空气 注 纸幅宽度4200him，车速1200m／min。 含量由除气装置而不是添加剂控制。空气去除程度与 图3 涂布机示意图 除气装置的真空度成正 比，还与涂料在除气装置内的 停留时间有关。 对 4个成品纸卷进行涂布。因为试验是在固定的 车速下进行，所以很容易通过调节液膜喷嘴的流速来 2 原料和方法 控制涂布量。纸幅的最终水分南空气干燥器的温度来 调节。纸张背面未喷水 ，纸幅再次通过涂布机时进行 本研究 旨在确定帘式涂布技术是否适用于涂 了第二次涂布。 布印刷纸的生产 。在生产规模 的机外涂布机上进 行试验，热固型轮转胶版印刷纸的涂布量控制在 3 结果与讨论 12 ～ 18g／m 。 为了准备生产试验，先进行