滤池气水反冲洗强度控制指标的建立与分析23397.pdfVIP

滤池气水反冲洗强度控制指标的建立与分析 张建锋 王磊波 (西安建筑科技大学环境与市政工程学院，西安 710055) 摘要 通过分析滤池反冲洗过程 中水冲和气冲的能耗方程 ，建立气水反冲洗等效G值的概念和 计算公式，以给水厂实际运行数据为基础 ，确定了滤池气水反冲洗强度的控制指标，为滤池反冲洗过 程的运行控制提供依据 。 关键词 气水反冲洗 等效G值 强度指标 在常规水处理工艺中，快滤池反冲洗 的方法主 式中 ^——水头损失，m 要有高速水流反冲洗和气水反冲洗 ，近年来的生产 。— — 滤层空隙率； 实践表明气水反冲洗无论在反冲洗效果，还是在节 L。——滤层厚度，m； 能、节水等方面均 占优势。滤池气水反冲洗过程 的 — — 滤料当量粒径，m 控制参数包括 ：气和水的冲洗强度、冲洗顺序及时 反冲洗流速 ，m／s； 问、滤层膨胀度等，因此在保证反冲洗效果、实现 “节 v— — 水 的运动粘度 ，m ／s 能减排”生产 目标的前提下，存在着各控制参数优化 g——重力加速度，取 9．81m／s。。 组合的实际要求 。 滤池水冲洗时，流体所耗功率方程为： 目前在给水厂的实际运行中，一般 以反冲洗排 1一Pw ×qw—lDgh× 水浊度和冲洗后滤料含泥量来评价反冲洗的效果， 一 (150 ×1 z+1．71× 反冲洗参数的确定主要依靠生产运行经验 ]。本文 通过分析滤池气水反冲洗的能耗变化，建立了气水 1-moL0 。1 (2) 同时反冲洗过程 的控制指标，并采用一些给水厂的 式中P——反冲水流所耗功率，W 运行数据对该指标进行验证分析，以期为今后滤池 Qw～—反冲水流量，m。／s； 反冲洗过程的调试和运行提供依据。 — — 水密度 ，kg／m。； 1 滤池气水反冲洗过程能耗的理论基础 S——过滤面积 ，m 。 气水反冲洗的主要 目的在于剥离滤料表面截留 1．2 气冲过程所耗功率方程 的絮体，并通过水流的挟带作用将其排出，从而使滤 在反应过程中，气体搅拌槽 内浆料所耗功率计 料恢复过滤能力。截污滤料表面的絮体剥离，主要 算公式如下L3]： 依靠水流的剪切作用和滤料颗粒之问的摩擦碰撞 。 滤池气水反冲洗过程能耗分析如下。 P—一J0 ㈣ 1．1 水冲过程所耗功率方程 式中 ——气搅拌槽 内浆料所耗功率，w； 假设滤层各个水流断面上滤料粒径均匀一致， H——槽内浆料的厚度，m； 水流通过滤料层的水头损失采用欧根(Ergun)公式 z～—排气水平面到槽底距离，m； 计算 ： D』，——浆料的密度，kg／m。； h一