杭钢炼铁厂150m2烧结机达产实践.pdfVIP

第 34卷 第 6期 烧 结 球 团 2009年 12月 SinteringandPelletizing 4l 杭钢炼铁厂 150m2烧结机达产实践 段冬梅 陈一中 曾成勇 杭钢炼铁厂 摘 要 简述 了杭钢炼铁厂 15Onl烧结机 的设计特点，分析 了该烧结机 自投产以来 出现的问题和解 决的办法 ，以及为实现达产达标所采取的一系列措施。 关键词 烧结机 设计特点 达产达标 脱硫 2 采用十二辊布料 ，提高布料偏析效果 l 刚 舌 烧结机布料采用 “泥辊 +弧面十二辊”布料 杭钢 150m 烧结机建设项 目于 2006年年 器 ，混合料的偏析效果明显 ，台车垂直方 向上混 底立项，2007年 3月开工建设 ，2007年 l2月建 合料粒度 自下而上 由粗到细，粒度分布合理 ，台 成投入运 行。其 设计 能力为 年产 成 品烧结矿 车上物料透气性 良好 ，相对于七辊布料器有较 154万 t，作业率 90．4％，利用系数 1．3t／ m · 大进步 。 h 。该工程主工艺系统流程完善 ，技术先进，自 3 烧结机头尾采用柔磁性密封技术 动化水平高 ，并配套建设 了烧结烟气除尘脱硫 其密封原理为 ：①在活动密封盖板下部装 等环保设施 。主系统 自2008年 1月投产后 ，快 有弹簧组 ，使密封板和台车底板保持接触 ；②整 速实现了达产达标 ；配套建设的脱硫 系统也于 个密封板上布有磁性物质 ，可 以吸附周围的铁 2009年年初完工 ，3月份开始调试 ，试生产成功 粉 ，使铁粉积聚在密封盖板上 ，在烧结台车底梁 后 目前已正式运行。 变形的情况下 ，密封面呈非线性而与台车底梁 2 项 目特点 仍然保持接触 ，确保密封效果。经测 定漏风率 可在 50％以下 ，目前 已推广运用至 1烧结机。 2．1 工艺流程完善 4 采用智能润滑系统 主体系统采用了 目前 国内普遍使用的生产 采用两套智能润滑 系统对一次混合机 、二 流程 ，其功能完善 ，能满足产品质量 、能耗 、环保 次混合机 、烧结机 、单辊破碎机、环冷机及风机、 等需求。其工艺流程主要包括 ：原料 的接受、贮 四台振动筛等设备共约 260个点进行 自动加 存 ；燃料破碎；自动配料 ；一次混合；二次混合； 油。润滑系统可根据各设备的工作状态 、现场 铺底料 ；布料 ；点火烧结 ；单辊热破；鼓风冷却 ； 环境温度等不同条件及设备润滑部位的不 同要 成品整粒与检验 ；成品输出。 求，准确、定量 、可靠地进行各种润滑，减轻设备 2．2 技术先进 维检人员的劳动强度 。 1 强化制粒、提高料温