弯销抽芯机构在注塑模中的应用.pdfVIP

广西轻工业 2009年 12月 第 l2期 (总第 133期) GUANGxIJouRNALoFLIGHTINDusTRY 机械．与 电气 弯销抽芯机构在注塑模中的应用 张 敏 (广东肇庆科技职业技术学院，广东 肇庆 526020) 【摘 要】 介绍注塑模中侧向分型抽芯方式中的弯销抽芯机构，通过对这一结构的具体分析及举例应用。阐述了该结构 形式在注塑模中的应用特点。 【关键词 】 注塑模；弯销；分型抽芯机构 【中图分类号 】TQ320．5 【文献标识码】A 【文章编号】 1003—2673(2009)12—49—02 1 引言 弯销侧向分型抽芯机构的工作原理和斜导柱侧向分型抽 当所设计的注塑件上具有与开模方向不同向的侧孑L或内 芯机构相似，所不同的是在机构上以矩形截面的弯销代替了斜 外侧凹时，塑件不能直接脱模，必须将成型侧孔或侧凹的型芯 导柱，因此，弯销侧向分型抽芯机构仍然离不开滑块的导滑、注 做成可动的活动型芷=。在塑件脱模前先将活动型芯抽出，然后 射时侧型芯的锁紧和侧抽芯结束时滑块的定位这三大要素。图 再从模具中推出塑件。一般情况 ，常用来完成抽芯机构的结构 2(a)和(b)所示是弯销侧抽芯机构的典型结构，合模时，由楔紧 是斜导柱侧向分型抽芯机构，其中，图I(a)是开模前的斜导柱 块2或支承块6将侧型芯滑块4通过弯销3锁紧。侧抽芯时， 侧向分型抽 机构状态结构简图，图 I(b)是开模时完成侧孑L 侧型芯滑块4在弯销3的驱动力作用下沿着动模板 I的导滑 抽芯的斜导柱侧向分型抽芯机构状态结构简图。斜导柱侧向分 槽向上滑动，完成侧向抽芯。抽芯结束后，侧型芯滑块由弹簧、 型抽 机构中完成抽芯的主要部件是由锁紧块 I、斜导柱2、侧 顶销装置定位。 型 邕=滑块3、限位挡块 7组成。其中，锁紧块是用于锁紧侧型芯 滑块，防止其在高速高压的塑料熔体作用下发生移位而设置 ； 斜导柱是用于保障侧型芯滑块沿正确方向抽芯而设置；侧型芯 滑块是构成侧孔或侧凹的必要机构；限位挡块是当滑块完成抽 后为其定位而设置。其特点是结构紧凑、动作安全可靠、加工 制造方便 ，但它的抽芯力和抽芯距受到模具结构的限制，一般 用于抽芯力不大及抽芯距小于6080ram的场合。设计中，斜 0 b 导柱的倾斜角a增大，则有利于减小模具尺寸，但会降低斜导 1一动模板 2一楔紧块 3一弯销 4一侧型芯滑块 5一定模板 6一支承块 柱和模具的强度和刚度；反之a减小，斜导柱和模具受力减小 ， 图 2 弯销侧 向抽芯机构 但要在获得相同抽芯距的情况下，斜导柱的长度就要增长，开 2_2弯销侧向分型抽芯机构的特点 模距就要变大，因此模具尺寸就会增大。综合两方面考虑，一般 通常，弯销及其导滑孔的制造困难一些，但弯销抽芯也有 在设计时a25。，最常用为 12。≤a~22o。而弯销侧向分型 斜导柱所不及的优点，现将弯销侧向分型抽芯的结构特点介绍 如下： 抽芯机构可改进这些不足之处，现对其介绍如下。 (I)强度高，可采用较大的倾斜角 弯销一般采用矩形截面，抗弯截面系数比斜导柱大，因此 抗弯强度高，可以采用较大的倾斜角a，所以在开模距相同的条 件下，使用弯销可以比斜导柱获得较大的抽芯距。 (2