电感线圈套壳系统的设计.pdfVIP

第30卷 第3期 大 连 交 通 大 学 学 报 Vo1．30 No．3 2009年 6月 JOURNAL OF DALIAN JIAOTONG UNIVERSITY Jun．2009 文章编号：1673—9590(2009)03—0037—03 电感线圈套壳系统的设计 黄光烨，单丽君 (大连交通大学 机械S-程学院，辽宁 大连 116028) 摘 要：采用气动和PLC控制技术设计了一种用于线圈自动生产线的自动套壳系统 ，系统包括夹紧机构、 进壳机构和套壳机构三大组成部分．应用 Pr0／E软件创建了系统的三维实体建模，系统实现了空壳运 输、夹紧定位和 自动套壳的全 自动化控制功能．系统的应用将大大提高了工厂的自动化水平，减轻了工 人的劳动强度，大幅度提高了生产效率． 关键词：自动生产线；套壳系统 ；PLC控制 中图分类号：TH132．414 文献标识码 ：A 0 引言 为 10mm，两个之间间隔为2．56mm，为防止边缘 触碰工件 ，两侧边缘距离为2mm． 生产 自动化在机械制造、电子等行业已经设 1．2 进壳机构设计 计和制造出大量类型各异的自动生产线．自动生 进壳机构用于对送进 的空壳进行定位，并带 产线对于改善产品质量、提高生产效率、增加企业 动 13个壳体一起达到预定的吸壳位置．进壳机构 效益起着关键的作用．线圈套壳是线圈生产线中 一 个重要的环节，简单的手工操作不仅效率低而 要实现间歇进给运动，使空壳 自动从料斗中逐个 且精度也低．自动套壳系统实现了高速快捷的套 进入进壳手中．同时，要实现匀速急回，以节省空 壳动作，大幅度提高生产效率 ．本文设计了一种用 回时间． 于线圈 自动生产线的自动套壳系统，系统包括夹 进壳系统由支架、滑板和进壳手组成．进壳手 紧机构、进壳机构和套壳机构三大组成部分，实现 与滑板固定，滑板在支架上由内部的机械传动装 了电感线圈的自动套壳功能，极大地减轻工人的 置带动滑行，实现带壳前行和空运急回．进壳手中 劳动强度，提高了生产效率． 的空槽与空壳尺寸相配合，每个小槽为 10mm，并 1 电感线圈机械系统结构设计 列 13个，用于对空壳精确的定位． 由于机构需要间歇进壳和匀速急回，故采用 电感线圈的套壳系统包括夹紧机构、进壳机 电机带动齿轮，齿轮带动齿条的方式来完成进壳 构和套壳机构．本文采用先进的Pro／E软件对套 要求的运动．其中一个 电机带动不完全齿轮完成 壳系统的机械结构进行了数字化设计，创建了套 进给运动，当运转到空齿时，就可以实现间歇 ；另 壳系统零部件的三维实体模型，并进行了虚拟装 一 个 电机带动完全齿轮完成急回运动．由于工作 配，对系统的干涉性进行了检验． 中无过大阻力，选用 自带减速功能的电机，通过计 1．1 夹紧机构设计 夹紧机构对从生产线上输送