推焦机制造工艺及质量的保证措施.pdfVIP

冶金设备管理与维修 笫27巷2009年第6期(总笫144期) · 前期管理 · 推焦机制造工艺及质量的保证措施 荀文竹 (济钢机械设备制造厂 济南 250101) 摘 要 为保证推焦机的制造质量，使所制造的设备是用户满意的合格产品，特制定以下制造工艺说 明及质量保证措施 。 关键词 表面质量 kbg~-关键件 1 概述 有一支技术过硬、经验丰富的专业组装队伍。 济钢6．3m推焦机外形庞大，吨位重，结构紧凑， 2．1 工艺质量通用要求 液压、空气和电气管路多，钢结构件尺寸要求严格，制 (1)钢材预处理：根据该产品的质量要求和公 造难度很大。因此，在制作中一定要严格按图纸、按 司统一规定 ，凡设备中使用的钢材 (厚度不大于 标准和按工艺的要求来进行。从毛坯下料、加工、组 3mm的板材 ，下料后各面均需机械加工的工件除 装要层层严格把关专人负责，并做好各工序的检查和 外)必须经过预处理后方可下料，未经预处理的钢 记录。为保证制造质量，特制定以下制造工艺说明及 材严禁使用。 质量保证措施。 (2)下料：对在金属结构件制造中各种材料的 下料方法提出如下要求 ，①钢板厚度小于20mm 2 具体实施 时，形状规则的零件必须采用剪板机下料，下料后 济钢机械设备制造厂有各种大型设备 ，主要 必须调平；钢板厚度超过20mm时，形状规则的零 有：100t、75t龙门吊、100t、75t、50t天车、铣边机、焊 件必须采用切割机下料；形状不规则的零件及 曲 接中心、数控切割机、500t油压机、200镗铣床、220 面零件的下料可视具体情况采用切割机或数控切 镗铣床 、y 5225—06俄罗斯铣镗床 、FBE26OO数 割机下料。②凡结构件所用圆钢的下料必须采用 控铣床 、KMC3000SD数控加工中心、XT6916落地 锯床、或用无齿锯下料。③下料前，要根据结构的 镗铣床、6．3m立车、5m立车、4m×12m数控重型龙 具体情况及料的长度，将下料的尺寸预留出0．5‰～ 门铣床、西250落地镗铣床、大型退火窑及各种热 1．5％0的焊接收缩量。 处理设备等，以上设备是制造各型焦炉设备的基 (3)钢材的整形及矫正：所用的全部钢材在下 础，也是保证质量的必要条件。有大型组装平台 和专用组装工具，具有各种检测仪器及检测手段， 栏 目编辑：孙维宁 月实际泄漏量在 10L／min。在异常情况下，油缸无 杆腔 内的压力为31．5MPa的系统压力，油缸的油杆 腔的压力为208．2MPa，该高压虽不会导致活塞环 的损坏：但活塞环在高压作用下会急剧弹开与缸 体的啃蚀无法避免而使内泄漏量急剧增大，进而 造成故障停机。 为此，必须改进密封结构及密封件的形式 ，使 缸筒在 132．93MPa的压差作用不受到破坏。准备 图5 改进油缸的活塞密封结构 改进的油缸设置了两道V型夹织物橡胶密封圈和 两道O型密封，如图5所示。夹织物V型密封圈的 7 使用效果 耐久性能较好；密封压力高达100MPa；当活塞处于 2006年对25OOm高炉 1号泥炮打泥油缸的密 轻微偏心状态下运动时，仍能良好的密封；为防止 封形式进行改进后，使用至2007年底未发生打泥 万一 ，在组合密封中间增加O型密封，在紧急情况 油缸内泄漏故障，同年对2号和3号打泥油缸的密 可支持一段时间，因为采用O型氟橡胶密封圈的密 封形式也进行了改进 ，使用至今未发生打泥油缸 封性能好 ，具有耐油、耐高温、耐气候性能极佳，密 内泄漏故障，消除了因打泥油缸故障对高炉正常 封摩擦系数小的优点 ，为备件的更换作好时间上 生产的影响，取得了较好的使用效果。 的准备，而不会造成高炉的休风、减风事故。